فولاد کربن برش لیزریگاهی اوقات لبه قطعه کار سوراخ می شود و باعث می شود سطح صاف به نظر نرسد و برخی از آنها به سختی برداشته می شوند که عمدتاً به دلایل زیر ایجاد می شود:
اولاً، موقعیت های بالا و پایین فوکوس لیزری صحیح نیست. انجام تست موقعیت فوکوس و تنظیم با توجه به افست فوکوس ضروری است.
ثانیا، انتخاب نازل مناسب نیست، نازل ها را جایگزین کنید.
ثالثاً خلوص و فشار گاز برش کافی نیست و باید گاز کاری برش با کیفیت بالا تهیه کرد و فشار را افزایش داد.
چهارم، اگر چهار ضلعی بریده شود، دو طرف مجاور دارای سوراخ هایی خواهند بود که نشان می دهد مرکز مسیر نوری جابجا شده است و نقطه مرکزی مسیر نوری را مجدداً از نازل تنظیم کنید. اگر در دو طرف موازی فرز وجود داشته باشد، عمودی بودن دستگاه مشکل دارد.
این
عمودی سر لیزرمی تواند با توجه به جهت سوراخ ضلع موازی آموزش داده شود. لطفا بررسی کنید که آیا گردی نازل نازل تغییر کرده است یا خیر. باید اطمینان حاصل شود که گردی نازل یک دایره کامل است. .
دلایل زیادی وجود دارد که چرا نمی توان صفحه ورق را قطع کرد. رایج ترین آنها به شرح زیر است:
اولاً قدرت لیزر کاهش می یابد یا لامپ پیر می شود، به طوری که انرژی پرتو لیزر کافی نیست و قالب قطع نمی شود. نیاز به تنظیم توان لیزر برای جایگزینی لامپ ژنراتور لیزری.
در مرحله دوم، سرعت برش بسیار سریع است، با توجه به ضخامت صفحه برش برای انتخاب یک سرعت برش مناسب.
ثالثاً، بررسی کنید که آیا فشار خروجی شیر متناسب با فشار برش تنظیم شده توسط رایانه بالایی مطابقت دارد یا خیر، و اینکه آیا اکسیژن متر در نشانگر 10 کیلوگرم است.
سپس بررسی کنید که آیا لنز محافظ آسیب دیده است یا خیر و لنز محافظ را تعویض کنید.
بعد، موقعیت فوکوس مناسب نیست و موقعیت فوکوس با توجه به نوع ضخامت ورق تنظیم می شود.
در نهایت، با توجه به محافظت از لنز و سرعت برش و فشار هوا، بررسی کنید که آیا رابط فیبر مشکلی دارد یا خیر. اگر مشکلی در رابط فیبر وجود ندارد، لطفا بررسی کنید که آیا لنز کولیمینگ و لنز فوکوس سر برش لیزری آسیب دیده است یا خیر. در صورت وجود آسیب. لطفا به موقع آن را تعویض کنید.
امیدوارم برای شما مفید باشد.