مقدمه‌ای بر کاربرد دستگاه لیزر قیچی در تولید

در فرآیند ساخت، بسیاری از قطعات و اجزا به دلیل نیازهای ساختار طراحی، دارای زاویه خاصی از پردازش اریب خواهند بود که در خودروسازی، ماشین‌آلات صنعتی و کشاورزی و کشتی‌ها ضروری است. پردازش شیار عمدتاً برای فرآیند جوش بعدی است. شیارهای یک شکل هندسی مشخص در قسمت جوشکاری جوشکاری شده و مونتاژ می شوند و می توان درز جوش را با نفوذ کامل ضخامت جوش بدست آورد.

پردازش شیار عمدتاً از شعله، پلاسما و سایر روش‌های پردازش استفاده می‌کند. شیارهای رایج عبارتند از شیار V شکل، شیار U شکل، شیار X شکل و شیار Y شکل. این روش های فرآوری باعث ایجاد برش های عمیق در هنگام برش شیارها می شود و اگر قبل از جوشکاری از بین نرود، به راحتی می توان باعث جوش نشدن شیارها شد. به طور کلی، چنین فرورفتگی هایی در صورتی که بیش از 3 میلی متر باشند باید درمان شوند. در موقعیت های مهم، آنها را فقط می توان با سنگ زنی از بین برد و جوشکاری تعمیری مجاز نیست. پردازش پیگیری در صورت وجود نقص بسیار مشکل است. در عین حال، پردازش شعله و پلاسما پردازش با حرارت بالا است و ورق فلزی مستعد تغییر شکل حرارتی است. پس از پردازش شیار، لازم است فرآیند تغییر شکل معکوس انجام شود که یکی دیگر از مشکلات عمده است.