استفاده از دستگاه برش لیزری

مراحل راه اندازی دستگاه برش لیزری

کلید اصلی را روشن کنید→ کولر آبی را روشن کنید→ سروو کنترلر را روشن کنید (دکمه استارت)→ کامپیوتر را روشن کنید (دکمه).

برش صفحه با دستگاه برش لیزری

(هر بار که دستگاه راه اندازی می شود یا نازل تعویض می شود، لازم است یک بار برای کالیبراسیون به نقطه اصلی برگردید: CNC→ BCS100→ بازگشت به نقطه اصلی→ BCS100را تایید کنید→ کالیبراسیون F1→ کالیبراسیون 2 سر شناور→ نازل را نزدیک برد مدار قرار دهید→ طبیعی→ خوب نمایش دهد→ طبیعی. هنگام تعویض نازل، لازم است از کواکسیال استفاده کنید: نوار چسب را زیر نازل بچسبانید و لیزر را فشار دهید تا نقطه در مرکز دایره است یا خیر) کلید را در جهت برش بچرخانید.→ نرم افزار برش را باز کنید→ گاز را باز کن→ لیزر را باز کنید (توجه داشته باشید که دمای آب باید روی 22 باشد℃ - 26℃ قبل از اینکه لیزر روشن شود)→ روی فایل کلیک چپ کنید→ روی Read کلیک کنید→ انتخاب کنید * *. فایل dxf (برای برش شکل باید با فرمت dxf باشد)→ روی پارامتر فرآیند (F2) کلیک کنید (برش قالب با زنگ زدگی را انتخاب کنید، زمانی که سوراخ های زیادی وجود دارد، پیش سوراخ را انتخاب کنید. هنگام برش صفحه نازک، می توانید شروع آهسته در فرآیند را لغو کنید و شروع آهسته را برای صفحه ضخیم)→ ضخامت صفحه را انتخاب کنید (f: فاصله کانونی، فشار اکسیژن، نازل. اندازه نازل فشار هوا فاصله کانونی باید به صورت دستی بر روی سر برش مطابق با صفحه نمایش تنظیم شود. نازل d از نوع دو لایه است. مناسب برای برش صفحه فولاد کربنی نازل s نشان دهنده یک لایه تک لایه، مناسب برای برش فولاد ضد زنگ و صفحه گالوانیزه)→ نازل را تعویض کنید، فشار هوا را تنظیم کنید و فاصله کانونی را مطابق با نمایشگر گوشه پایین سمت راست تنظیم کنید.

① هنگام برش گرافیک: روی مرتب سازی کلیک کنید (ابتدا تصویر کوچک را انتخاب کنید)→ برای انتخاب گرافیک، دکمه سمت چپ را فشار داده و نگه دارید→ برش یین یا یانگ را کلیک کنید (برش یین از داخل خط شروع می شود نه از داخل خط. برش یانگ از بیرون خط شروع می شود نه از بیرون خط)→ گرافیک را انتخاب کنید→ سرب (بررسی کنید که آیا برش یین یا برش یانگ درست است، طول سرب ضخامت صفحه حدود 6 میلی متر است و طول سرب ورق حدود 3 میلی متر است. موقعیت سرب را می توان با توجه به طول کل تنظیم کرد. گرافیک)→ شیر نور را باز کنید→ یک نقطه پیدا کنید→ در نقطه توقف کنید (تخته در گوشه پایین سمت راست و تخته در گوشه پایین سمت چپ متوقف می شود)→ در امتداد لبه راه بروید→ کنترل از راه دور شروع به برش می کند. (همچنین می توانید نقطه ای را پیدا کرده و روی نرم افزار علامت گذاری کنید→ برو به مرز→ برش. دفعه بعد می توانید مستقیماً به علامت برگردید و بدون جستجوی نقطه دیگری به مرز بروید.).

2. هنگام برش یک خط: یک شکل را انتخاب کنید→ ابتدا ترتیب شکل های پیچیده و تصاویر کوچک را انتخاب کنید (این مرحله را برای شکل های ساده نادیده بگیرید)→ نقطه شروع A→ انتخاب همه→ آرایه→ 1 × آفست 10 ردیف 0 و افست ستون 0 است→ انتخاب همه→ لبه کل→ انتخاب همه→ انفجار (گوشه سمت چپ پایین)→ تمام برش های منفی یا مثبت را انتخاب کنید→ صفحه ضخیم سرب (طول سرب).≥ 5 میلی متر، صفحه نازک≥ 3 میلی متر (به موقعیت سرب توجه کنید)→ دنباله رو ببینید→ شبیه سازی→ مرز را طی کنید→ شروع به برش کنید

③ هنگام برش چند خط: شکل مورد نظر را انتخاب کنید→ برای پاک کردن خط راهنما و خط راهنما، خارجی ترین حاشیه را انتخاب کنید→ انتخاب همه→ ابتدا شکل پیچیده را مرتب کنید، سپس تصاویر کوچک را انتخاب کنید (این مرحله را برای گرافیک ساده نادیده بگیرید)→ انتخاب همه→ آرایه→ انتخاب همه→ به اشتراک گذاری لبه ها (انتخاب افقی، صفحه و عمودی)→ همه را برای تجزیه انتخاب کنید (فقط در صورت وجود گرافیک نامنظم در داخل مرز را انتخاب کنید)→ رهبر مجموعه (زاویه رهبر 0 است°و شکل مختلط روی 90 تنظیم شده است°. هنگامی که شکل پیچیده نسبتا پیچیده است، می توانید شکل داخلی را انتخاب کنید، شکل مشابه را در گوشه سمت چپ بالا انتخاب کنید→ برش→ راهنما)→ ترتیب را ببینید (اگر بهترین ترتیب نیست، می توانید برای مشخص کردن شکل شروع کلیک راست کنید)→ در امتداد مرز→ شروع به برش کنید

④ برای صفحات نازک یا قطعات کوچک، اتصال میکرو برای جلوگیری از کج شدن و تاب برداشتن لازم است: روی مثلث معکوس کلیک کنید.→ میکرو مفصل اتوماتیک (ضخامت صفحه ضخیم: 0.5 - 0.2 میلی متر) صفحه: 1.0 - 1.2 میلی متر) یا بریدگی یا پل.

⑤ وقتی کل تخته مرتب و بریده شد، روز بعد نمی توان آن را به طور کامل برش داد: مکث→ متوقف کردن→ پس از شروع، مختصات را علامت بزنید→ به مختصات برگرد→ در نقطه شکست ادامه دهید

دستگاه برش لیزر لوله ها را برش می دهد.

(هر بار که دستگاه را راه اندازی می کنید، باید به نقطه اصلی بازگردید):① نرم افزار برش لوله را باز کنید→ فایل→ گرافیک را بخوانید→ روی پارامترهای فرآیند کلیک کنید→ فولاد کربنی را با ضخامت مناسب انتخاب کنید→ نازل را تغییر دهید، فشار هوا را تنظیم کنید، فاصله کانونی را با توجه به نمایشگر در گوشه پایین سمت راست تنظیم کنید→ داک (دورترین انتهای باید انتخاب شود)→ دایره را انتخاب کنید→ سرب ابزار→ 3 میلی متر→ خوب→ مرتب سازی از بزرگ به کوچک→ مرتب سازی→ لیزر را روشن کنید→ روی لوله قرار دهید→ موقعیت را تنظیم کنید، فاصله از بالا تا لیزر یک فاصله معین است (4 میلی متر)→ برای جستجوی خودکار لبه ها، سریع فشار دهید و نگه دارید→ بهترین کار این است که لبه ها را در چهار طرف جستجو کنید و مقدار X را در پایین سمت راست کامپیوتر ثبت کنید تا سه لبه مشابه پیدا کنید.→ مرکز چرخش یک طرف را ثبت کنید (اگر یک لوله صاف است، سمت کوچک آن به سمت بالا است تا مرکز چرخش را ثبت کند)→ برش دهید (ببینید که آیا لوله هنگام برش کج شده است).

② از برش صفحه تا برش لوله: به نقطه اصلی زیر نرم افزار برش صفحه برگردید→ لیزر را ببندید→ نرم افزار برش صفحه را ببندید→ نرم افزار برش لوله را باز کنید→ برش صفحه را به برش لوله بپیچانید→ به سمت چپ حرکت کنید تا به نقطه اصلی بازگردید→ لیزر را باز کنید→ بالای لوله→ روی پارامترهای فرآیند کلیک کنید→ فولاد کربنی را با ضخامت مناسب انتخاب کنید→ نازل را تغییر دهید، فشار هوا را تنظیم کنید فاصله کانونی را تنظیم کنید→ داک (دورترین انتهای باید انتخاب شود)→ دایره را انتخاب کنید→ خط راهنما→ 3 میلی متر→ تایید→ مرتب سازی از بزرگ به کوچک→ مرتب سازی→ لیزر را روشن کنید→ روی لوله قرار دهید→ موقعیت را تنظیم کنید و فاصله از بالا تا لیزر یک فاصله معین (4 میلی متر) است.→ برای جستجوی خودکار لبه، سریع فشار دهید و نگه دارید→ مرکز چرخش را ثبت کنید→ برش.

③ از لوله به صفحه: ابتدا سر دستگاه را به محدوده ماشین ابزار حرکت دهید→ لیزر را خاموش کنید→ نرم افزار برش لوله را روشن کنید→ بازگشت به اصل→ لیزر را روشن کنید

4. برش لوله گرد: نرم افزار را باز کنید→ قطر لوله گرد→ قطر ورودی (قطر ورودی 0.5 ~ 1 میلی متر کوچکتر از قطر واقعی است)→ یک خط مستقیم بکشید، سوراخ قطر لوله را به صورت دستی وارد کنید→ برش لوله گرد (زاویه ورودی مورد نیاز است)→ تایید→ خط تقاطع→ قطر تقاطع (یعنی قطر سوراخ گردی که باید روی لوله گرد بریده شود) کوچکتر از قطر لوله گرد است.→ برش زن (برش نر)→ خط راهنما

برش لیزری خاموش است.

ابتدا سروو را خاموش کنید→ نرم افزار را خاموش کنید→ کامپیوتر را خاموش کن→ خنک کننده آب را خاموش کنید→ کلید اصلی را خاموش کنید→ گاز را خاموش کنید

مشکل دستگاه برش لیزری.

① هنگامی که سطح برش صاف نیست: سرعت را به حداقل 1000 کاهش دهید→ تنظیم f (افزایش فولاد کربن، کاهش فولاد ضد زنگ)→ ارتفاع برش را افزایش دهید→ فشار هوا را تنظیم کنید (هرچه صفحه ضخیم تر باشد، فشار هوا کمتر، صفحه نازک تر، فشار هوا بیشتر می شود).

② نازل ناشی از لرزش و برش ناقص است.

③ معمولا استفاده می شود: جبران خسارت→ داخل نیست انقباض به داخل: داخل→ گسترش بیرونی مثال: اگر سوراخ مورد نیاز 20 میلی متر و سوراخ واقعی 20.1 میلی متر باشد، عرض شکاف 0.05 میلی متر است.

④ هنگام برش اعداد: از دکمه انفجار در گوشه پایین سمت چپ برای جدا کردن کل استفاده کنید→ یکی را انتخاب کن→ پل

5 هنگام برش صفحه: بشقاب را قرار دهید→ لبه یابی خودکار، بدون نصب دستی صفحه، می توانید مستقیماً پس از یافتن لبه برش دهید.

6. هنگامی که لید نمی تواند تنظیم شود، می توانید انتخاب کنید که گرافیک بسته نشده در نمایشگر نمایش داده شود.

7. مشترک→ بهينه سازي→ می توانید خطوط را به هم متصل کنید یا برخی از خطوط را حذف کنید.

8. آنهایی که گوشه های گرد دارند نمی توانند لبه های مشترک داشته باشند و آنهایی که کمان دایره ای دارند باید شکاف داشته باشند. خط بعدی: 4 هنگام چیدمان J-hook.

9. از بالا به پایین: کولیماتور، آینه متمرکز، آینه محافظ، بدنه سرامیکی، نازل.

تعمیر و نگهداری دستگاه برش لیزری

① صفحه گرد و غبار کولر آبی را هر 15 روز یکبار تمیز کنید و هر 15 روز یکبار آب آن را تعویض کنید.

② پیچ ها و روغن را به طور مرتب سفت کنید.

③ روانکاری ماشین ابزار: SET را همیشه فشار دهید و نگه دارید، اولین مورد را نمایش دهید: 20 ثانیه، یک بار 20s اضافه کنید. برای نمایش دومی را فشار دهید: 240 دقیقه، یک چرخه. برای اتمام، SET را همیشه فشار دهید. وقتی زیر برچسب است، روغن (روغن یا روغن دنده) را اضافه کنید.

④ ریل و دنده راهنما باید ماهی یک بار نگهداری شود: ابتدا با تفنگ بادی ضربه بزنید، سپس با پارچه پاک کنید و در نهایت با روغن مسواک بزنید.