نحوه بررسی عملکرد دستگاه برش لیزری

XT دستگاه برش لیزر-لیزر

نحوه بررسی عملکرد دستگاه های برش لیزری برای اکثر مشتریانی که دستگاه ها را خریداری می کنند یا قصد خرید دارند مشکل است. از چه جنبه هایی باید کیفیت دستگاه برش لیزر را بررسی کنیم؟ به طور کلی به پنج جنبه تقسیم می شود.

1. برش باید صاف و بدون راه راه و شکستگی شکننده باشد. هنگامی که دستگاه برش لیزر فلز صفحات ضخیم را با سرعت بالا برش می دهد، فلز مذاب در برش زیر پرتو لیزر عمودی ظاهر نمی شود، بلکه در پشت پرتو لیزر به بیرون پاشیده می شود. در نتیجه خطوط منحنی روی لبه برش ایجاد می شود که از نزدیک پرتو لیزر متحرک را دنبال می کند. برای رفع این مشکل، دستگاه برش لیزر Xintian Laser سرعت تغذیه را در پایان فرآیند برش کاهش می دهد که می تواند تا حد زیادی ایجاد خطوط را از بین ببرد.

2. عرض شکاف باریک است که عمدتاً مربوط به قطر نقطه پرتو لیزر است. به طور کلی، عرض برش دستگاه برش لیزری فلز بر کیفیت برش تأثیر نمی گذارد. عرض برش تنها زمانی تأثیر مهمی دارد که یک کانتور دقیق در داخل قطعه تشکیل شود. این به این دلیل است که عرض برش حداقل قطر داخلی پروفیل را تعیین می کند. با افزایش ضخامت صفحه، عرض برش نیز متناسب با آن افزایش می یابد. بنابراین، همان دقت بالا باید تضمین شود. مهم نیست که عرض برش چقدر زیاد باشد، قطعه کار باید در ناحیه پردازش دستگاه برش لیزر ثابت باشد.

3. عمود شکاف خوب است و ناحیه تحت تأثیر حرارت کوچک است. به طور کلی، دستگاه های برش لیزر فلز عمدتاً بر پردازش مواد زیر 5 میلی متر تمرکز می کنند و عمودی مقطع ممکن است مهم ترین عامل ارزیابی نباشد، اما برای برش لیزری با قدرت بالا، زمانی که ضخامت مواد پردازش شده از 10 میلی متر بیشتر شود. ، عمودی بودن لبه برش بسیار مهم است. هنگامی که فوکوس را ترک می کنید، پرتو لیزر واگرا می شود و برش مطابق با موقعیت فوکوس به سمت بالا یا پایین گسترش می یابد. لبه برش چندین میلی متر از خط عمودی منحرف می شود. هرچه لبه عمودی تر باشد، کیفیت برش بالاتر است.

4. بدون سوختن مواد، بدون تشکیل لایه مذاب، بدون تشکیل سرباره بزرگ. سرباره دستگاه برش لیزری فلزات CNC عمدتاً در رسوبات و برش های بخش منعکس می شود. رسوب مواد به دلیل وجود لایه خاصی از مایع روغنی روی سطح قطعه کار قبل از ذوب شدن و سوراخ شدن برش لیزری است. گاز زدایی و مواد مختلف نیازی به دمیدن و برش توسط مشتری ندارد، بلکه تخلیه به سمت بالا یا پایین نیز باعث ایجاد رسوب در سطح می شود. تشکیل فرز عامل بسیار مهمی برای تعیین کیفیت برش لیزری است. از آنجایی که حذف فرز نیاز به کار اضافی دارد، شدت و کمیت فرز می تواند مستقیماً کیفیت برش را تعیین کند.

5. آبکاری خشن را روی سطح برش انجام دهید، و اندازه زبری سطح، کلید اندازه گیری کیفیت سطح برش لیزری است. در واقع برای دستگاه برش لیزری فلز، بافت قسمت برش با زبری رابطه مستقیم دارد. بافت مقطع با عملکرد ضعیف برش مستقیماً منجر به زبری بیشتر می شود. با این حال، با توجه به تفاوت در علل دو اثر متفاوت، کیفیت پردازش دستگاه برش عددی کنترل لیزری فلز به طور کلی به طور جداگانه تجزیه و تحلیل می شود. قسمت برش لیزری یک خط عمودی تشکیل می دهد. عمق خط ناهمواری سطح برش را تعیین می کند. هرچه خط روشن تر باشد، برش صاف تر است. زبری نه تنها بر ظاهر لبه تأثیر می گذارد، بلکه بر ویژگی های اصطکاک نیز تأثیر می گذارد. در بیشتر موارد، بهتر است زبری را به حداقل برسانید، بنابراین هر چه دانه سبک تر باشد، کیفیت برش بهتر است.