مزایا و معایب دستگاه برش لیزر صفحه در مقایسه با تکنولوژی پردازش سنتی

XT دستگاه برش نور دستگاه لیزر ورق

با توسعه سریع فناوری پردازش ورق فلز، فناوری پردازش داخلی نیز به طور مداوم به روز و تکرار می شود. در کاربرد برش ورق فلز، تجهیزات برش عمدتاً شامل قیچی صفحه (NC و غیر NC)، پانچ، برش شعله، برش پلاسما، برش آب با فشار بالا، برش لیزری و غیره است. برش ورق دارای کاربردهای گسترده ای است. مانند ماشین آلات سنگین، کشتی، پوشاک، شیشه و صنایع دیگر. بهبود نرخ بهره برداری از ورق های فلزی می تواند هزینه تولید بنگاه ها را کاهش دهد و منافع اقتصادی قابل توجهی را برای بنگاه ها به همراه داشته باشد.

برای پردازش ورق فلز، فناوری برش لیزری یک فناوری برش بسیار پیشرفته است که می تواند بهره وری نیروی کار را تا حد زیادی بهبود بخشد. در فرآیند پردازش ورق فلز، استفاده از دستگاه برش لیزری می تواند به طور موثر چرخه پردازش را کوتاه کند، دقت پردازش را بهبود بخشد و در هنگام ماشینکاری با دقت بالا قطعات بسیار پیچیده را نجات دهد. این مزایا توسط بسیاری از تولید کنندگان پذیرفته شده است. شرکت ها اهمیت می دهند و شروع به استفاده فعال از دستگاه های برش لیزری برای پردازش ورق فلز می کنند.

معایب تکنولوژی سنتی

فرآیند برش سنتی، مانند قیچی صفحه کنترل عددی، فقط برای برش خطی قابل استفاده است. در مقایسه با عملکرد چند منظورهدستگاه برش لیزر فیبر دارای یک نقطه ضعف است که نمی توان آن را نادیده گرفت. اگرچه سرمایه گذاری برش شعله کم است، تغییر شکل حرارتی در هنگام برش صفحات نازک بسیار زیاد است، که بر کیفیت برش مواد و مواد زائد تأثیر می گذارد. به سرعت دستگاه برش لیزر فیبر نیست. اما برای برش صفحه ضخیم، برش شعله همچنان مزایایی دارد. دقت برش پلاسما از برش شعله بالاتر است، اما هنگام برش صفحات نازک، تغییر شکل حرارتی زیاد و شیب زیاد است. در مقایسه با برش دقیق دستگاه برش لیزر، هدر دادن مواد اولیه آسان است. برش آب پرفشار هیچ محدودیتی در مواد ندارد، اما در مقایسه با دستگاه برش لیزر فیبر، سرعت آن بسیار پایین و مصرف زیاد است.

دستگاه برش لیزر ورق فلز

برای مدت طولانی، صنعت پردازش مکانیکی به دلیل وزن سبک، استحکام بالا، رسانایی خوب (قابل استفاده برای محافظ الکترومغناطیسی)، هزینه کم و عملکرد تولید دسته ای خوب، در بسیاری از صنایع استفاده شده است. مزایای دستگاه برش لیزر فیبر در مقایسه با برش سنتی فلز چیست؟

(1) از نرم افزار برنامه نویسی برای بهبود کارایی برش لیزری استفاده کنید. برش لیزری می تواند به طور موثر از مزایای نرم افزار برنامه نویسی استفاده کند، میزان استفاده از مواد ورق را تا حد زیادی بهبود بخشد، استفاده و اتلاف مواد را کاهش دهد و شدت و شدت کار کارگران را برای دستیابی به نتایج مطلوب کاهش دهد. از سوی دیگر، بهینه سازی عملکرد چیدمان می تواند پیوند خالی برش ورق را از بین ببرد، به طور موثر گیره مواد را کاهش دهد و زمان پردازش کمکی را کاهش دهد. بنابراین، ترتیب معقول‌تری از طرح خالی کردن را ترویج می‌کند، به طور موثر کارایی پردازش را بهبود می‌بخشد و باعث صرفه‌جویی در مواد می‌شود.

(2) صرفه جویی در چرخه توسعه محصول و تحقق تولید انبوه قطعات ورق فلزی. در محیط بازار رو به رشد، سرعت توسعه محصول به معنای بازار است. استفاده از دستگاه برش لیزری می تواند به طور موثر تعداد قالب های مورد استفاده را کاهش دهد، چرخه توسعه محصولات جدید را نجات دهد و سرعت و سرعت توسعه آن را ارتقا دهد. کیفیت قطعات پس از برش لیزری خوب است و راندمان تولید به طور قابل توجهی بهبود می یابد، که منجر به تولید دسته ای کوچک می شود و به طور موثر جو بازار را تضمین می کند که در آن چرخه توسعه محصول به طور فزاینده ای کوتاه می شود. استفاده از برش لیزری می تواند به دقت اندازه قالب خالی را تعیین کند و یک پایه محکم برای تولید دسته ای آینده ایجاد کند.

(3) روش های پردازش ورق فلز و هزینه های تولید را کاهش دهید. در عملیات پردازش ورق فلز، تقریباً تمام صفحات باید در یک زمان روی دستگاه برش لیزری شکل گرفته و مستقیماً به هم جوش داده شوند. بنابراین، استفاده از دستگاه برش لیزر، فرآیند و چرخه ساخت و ساز را کاهش می دهد و راندمان کاری بالایی دارد که می تواند بهینه سازی دوگانه و کاهش شدت کار و هزینه های پردازش را محقق کند و در عین حال بهینه سازی محیط کار را ارتقا دهد. سرعت و پیشرفت تحقیق و توسعه را تا حد زیادی بهبود می بخشد، سرمایه گذاری در قالب را کاهش می دهد و به طور موثر هزینه ها را کاهش می دهد.