توصیه طرح دستگاه برش لیزر ورق فلز

XT دستگاه لیزر برش لیزر ورق فلز

با افزایش تقاضا برای پردازش ورق های فلزی، فرآیند برش سنتی و سفید کردن به تعداد زیادی قالب نیاز دارد که در نتیجه سرمایه گذاری زیاد و هزینه زمانی بالا ایجاد می شود. واقعیت ها ثابت کرده اند که برش و خالی کردن دیگر نمی تواند تقاضای فعلی بازار را برآورده کند. ظهور دستگاه برش لیزری فلزات این مشکل را تا حدودی حل کرده است. جعبه کنترل الکتریکی و شرکت های پردازش پوسته اولین صنایعی هستند که از فناوری سنتی به دستگاه برش لیزر فیبر نوری ورق فلزی تغییر می کنند.

معایب فناوری پردازش سنتی ورق فلز: با افزایش تقاضا برای قابلیت پردازش ورق فلز، این فرآیند به تدریج پیچیده‌تر شده است و حتی برخی از قطعات دارای ده‌ها فرآیند هستند که همچنین الزامات بالاتری را برای دقت پردازش ورق‌های فلزی مطرح می‌کند.

فرآوری سنتی ورق فلزی شامل فرآیندهای برشی، بلنکینگ و خمشی است که در آن فرآیند بلنکینگ به تعداد زیادی قالب نیاز دارد و زمان و هزینه های سرمایه زیادی را هدر می دهد.

برش لیزری یک فناوری پردازش انعطاف پذیر کارآمد و با کیفیت است. پردازش ورق فلزی با لیزر نیازی به قالب ندارد. در مقایسه با روش‌های پردازش سنتی، برش لیزری آسان‌تر، انعطاف‌پذیرتر و هزینه‌های عملیاتی و نگهداری کمتری دارد.

تجهیزات سنتی برش ورق فلز و جریان فرآیند.

فرآیند سنتی فرآوری ورق فلزی عبارت است از: برشی - پانچ - خمش - فرآیند جوشکاری یا برش پلاسمای شعله - خمش - فرآیند جوشکاری. در مواجهه با سفارشات با انواع مختلف، دسته های کوچک، سفارشی سازی، کیفیت بالا و زمان تحویل کوتاه، دارای معایبی آشکار است:

(کنترل دیجیتال) قیچی صفحه ای عمدتاً برای برش خطی استفاده می شود و فقط برای پردازش ورق فلزی که فقط نیاز به برش خطی دارد می توان از آن استفاده کرد.

پانچ CNC (برج آجری) محدودیت هایی برای برش صفحات فولادی با ضخامت بیشتر از 1.5 میلی متر دارد. کیفیت سطح ضعیف، هزینه بالا و سر و صدای بلند است که برای حفاظت از محیط زیست محیطی مناسب نیست.

به عنوان روش اصلی برش سنتی، برش شعله به دلیل تغییر شکل حرارتی زیاد، درز برش گسترده، اتلاف مواد و سرعت پردازش کند، تنها برای ماشینکاری خشن مناسب است.

سرعت پردازش برش آب با فشار بالا آهسته است که منجر به آلودگی جدی و هزینه مصرف بالا می شود.

آشنایی با دستگاه برش لیزری ورق فلزی:

برش لیزری یک انقلاب تکنولوژیک در پردازش ورق فلز و یک "مرکز ماشینکاری" در پردازش ورق فلز است. تکنولوژی برش لیزری دارای مزایای انعطاف پذیری و انعطاف پذیری بالا است. با توجه به مشکلات موجود در برش سنتی ورق فلز در این مرحله، تقاضا برای برش لیزری نیز رو به افزایش است.

لیزر Xintian فناوری برش لیزری را که طی سال‌ها انباشته شده است، نوآوری و ارتقا داده است، تعدادی تجهیزات پیشرفته برش لیزری را راه‌اندازی کرده است، راه‌حل‌های پردازش ورق لیزری کارآمد و حرفه‌ای را برای صنعت پردازش ورق‌های فلزی ارائه می‌کند و در نهایت به حداکثر رساندن ارزش مشتری پی برده است.

مزایای دستگاه برش لیزری فیبر ورق فلزی.

برش لیزری دارای انعطاف پذیری بالا، سرعت برش سریع، راندمان تولید بالا و چرخه تولید کوتاه است. لیزر می تواند برش نمونه سازی سریع را برای قطعات ساده و پیچیده انجام دهد.

درز برش باریک است، کیفیت برش خوب است، درجه اتوماسیون بالا است، عملیات راحت است، شدت کار کم است و آلودگی وجود ندارد.

این می‌تواند به صورت خودکار و طرح‌بندی، میزان استفاده از مواد را بهبود بخشد، بدون سایش ابزار و سازگاری خوب مواد.

هزینه تولید پایین و مزایای اقتصادی خوب.

بیشتر پردازش ورق های فلزی توسط شرکت های بزرگ و متوسط ​​ارائه می شود. کاربران نیازهای متفاوتی برای محصولات، نیازهای بالا و نیازهای فوری برای کالاها دارند. بنابراین توصیه می شود از دستگاه برش لیزری با قدرت بالا و با فرمت بزرگ استفاده کنید. قدرت بالا نه تنها توانایی برش را بهبود می بخشد، بلکه راندمان برش را نیز بهبود می بخشد. فرمت بزرگ و استفاده از مواد بالا می تواند نیازهای برش فرمت های مختلف را برآورده کند.

راه حل پیشنهادی برای برش لیزری ورق فلز.

طرح برش لیزری با توان متوسط ​​و کم برای ورق فلز عمدتاً به تجهیزات لیزری 500W-3000W اشاره دارد. امروزه تعداد کمی از مشتریان تجهیزات 500 واتی را خریداری می کنند. دلیل اصلی این است که محدوده ضخامت صفحه قابل پردازش بسیار کم است. در صنعت پردازش ورق فلز، فولاد کربنی در 20 میلی متر و فولاد ضد زنگ در 10 میلی متر قابل برش است. لیزر Xintian پیشنهاد می کند که دستگاه برش لیزر 3000 وات برای ورق فلز می تواند مستقیماً برای پردازش استفاده شود. با توجه به هزینه خرید تجهیزات، لیزرهای مختلف قدرت را می توان با توجه به نیازهای تولید واقعی پیکربندی کرد تا نیازهای تولید را برآورده کند.