مقایسه چندین طرح برش فلز: دستگاه برش لیزری ورق فلز مزایای زیادی دارد

XT لیزر - دستگاه برش لیزر برش ورق فلز

ما به راحتی می توانیم محصولات ورق فلزی را در زندگی روزمره خود لمس کنیم. تجهیزات برش ورق سنتی سهم بازار قابل توجهی در بازار دارند. علاوه بر دلیل مواد آنها، دلیل اصلی آن ارزان بودن آنهاست. اگرچه در مقایسه با فناوری های مدرن مانند برش لیزری دارای معایب آشکاری هستند، اما مزایای منحصر به فرد خود را نیز دارند. به طور نسبی، برش ورق فلز با دستگاه برش لیزر بهترین راه حل در حال حاضر است.

این صفحه دارای ویژگی های وزن سبک، استحکام بالا، رسانایی (می تواند برای محافظ الکترومغناطیسی استفاده شود)، هزینه کم و عملکرد تولید دسته ای خوب است. این به طور گسترده ای در الکترونیک، ارتباطات، صنعت خودرو، دستگاه های پزشکی و سایر زمینه ها استفاده می شود. به عنوان مثال، ورق فلز جزء ضروری کیس کامپیوتر، تلفن همراه، پخش کننده MP3 و غیره است.

دستگاه برش صفحه CNC

از آنجایی که کاتر صفحه CNC عمدتا برای برش خطی استفاده می شود، اگرچه می تواند صفحات 4 متری را برش دهد، اما فقط برای پردازش صفحاتی که فقط نیاز به برش خطی دارند می توان از آن استفاده کرد. عموماً در صنایعی استفاده می شود که فقط نیاز به برش خطی دارند، مانند برش پس از صاف کردن صفحه.

پانچ

پانچ انعطاف پذیری بیشتری در پردازش منحنی دارد. پانچ می‌تواند یک یا چند مجموعه از پانچ‌های مربعی، گرد یا سایر پانچ‌های خاص داشته باشد که می‌تواند برخی از قطعات ورق فلزی خاص را در یک زمان پردازش کند. رایج ترین آن شاسی است. در صنعت کابینت، فناوری پردازش آنها عمدتاً برش خطوط مستقیم، سوراخ های مربعی و سوراخ های گرد است و الگوی نسبتاً ساده و ثابت است. مزیت آن پردازش سریع گرافیک های ساده و صفحات نازک است. عیب این است که توانایی پانچ کردن ورق فولادی ضخیم محدود است. حتی اگر بتوان آن را پانچ کرد، سطح قطعه کار فرو می ریزد و قالب نیز بسیار گران خواهد بود. چرخه توسعه قالب طولانی است، هزینه آن بالا است و انعطاف پذیری به اندازه کافی بالا نیست. در کشورهای خارجی، به جای پانچ، معمولاً از برش لیزری مدرن تر برای برش صفحات فولادی بالای 2 میلی متر استفاده می شود. اول از همه، کیفیت سطح هنگام پانچ کردن صفحات فولادی ضخیم بالا نیست. بنابراین نویز هنگام مهر زنی صفحه فولادی ضخیم بسیار زیاد است که برای حفاظت از محیط زیست محیطی مناسب نیست.

برش شعله.

به عنوان روش اصلی برش سنتی، برش شعله سرمایه گذاری کم و نیازهای پایینی برای کیفیت پردازش در گذشته داشته است. اگر نیاز خیلی زیاد باشد، می توان با اضافه کردن یک فرآیند ماشینکاری آن را حل کرد. مقدار زیادی در بازار وجود دارد. اکنون عمدتاً برای برش صفحات فولادی ضخیم بیش از 40 میلی متر استفاده می شود. معایب آن این است که تغییر شکل حرارتی بیش از حد بزرگ است، شکاف بیش از حد گسترده است، مواد هدر می رود و سرعت پردازش بسیار پایین است، که فقط برای ماشینکاری خشن مناسب است.

برش پلاسما.

برش پلاسما و برش پلاسمای خوب شبیه برش شعله هستند، اما منطقه تحت تاثیر حرارت بسیار بزرگ است، اما دقت بسیار بالاتر از برش شعله است، و سرعت نیز دارای مرتبه جهش است، و تبدیل به نیروی اصلی پردازش صفحه می شود. حد بالای دقت برش واقعی دستگاه برش پلاسما خوب CNC در چین به حد پایین تر برش لیزری رسیده است. سرعت برش ورق فولادی کربن 22 میلی متری به بیش از 2 متر در دقیقه رسیده است. سطح انتهایی برش صاف و مسطح است و شیب آن بهترین است. باید در 1.5 درجه کنترل شود. نقطه ضعف آن این است که تغییر شکل حرارتی بسیار زیاد است و شیب آن هنگام برش ورق فولادی زیاد است. در مورد مواد مصرفی با دقت بالا و نسبتاً گران قدرتی ندارد.

برش آب با فشار بالا.

برش آب با فشار بالا از جت آب پر سرعت مخلوط با سنباده برای برش صفحات استفاده می کند. تقریباً هیچ محدودیتی در مورد مواد وجود ندارد و ضخامت برش تقریباً می تواند به بیش از 100 میلی متر برسد. همچنین برای سرامیک ها، شیشه ها و سایر موادی که به راحتی در حین برش حرارتی ترکیده می شوند، قابل استفاده است. می توان برش داد، مس، آلومینیوم و سایر مواد با انعکاس لیزر قوی را می توان با جت آب برش داد، اما موانع بزرگی برای برش لیزری وجود دارد. معایب برش آب این است که سرعت پردازش بسیار کند، بیش از حد کثیف، سازگار با محیط زیست نیست و مواد مصرفی نیز بالا است.

برش لیزری.

برش لیزری یک انقلاب تکنولوژیک در پردازش ورق فلز و یک "مرکز ماشینکاری" در پردازش ورق فلز است. برش لیزری دارای انعطاف پذیری بالا، سرعت برش بالا، راندمان تولید بالا و چرخه تولید کوتاه است که بازار گسترده ای را برای مشتریان به دست آورده است. برش لیزری نیروی برشی ندارد و در حین پردازش تغییر شکل نمی دهد. بدون سایش ابزار، سازگاری مواد خوب. هر دو بخش ساده و پیچیده را می توان با لیزر برای نمونه سازی سریع و دقیق برش داد. درز برش باریک است، کیفیت برش خوب است، درجه اتوماسیون بالا است، عملیات ساده است، شدت کار کم است و آلودگی وجود ندارد. این می تواند خالی کردن و چیدمان خودکار را تحقق بخشد، نرخ استفاده از مواد را بهبود بخشد، هزینه تولید پایین و مزایای اقتصادی خوب را بهبود بخشد. این فناوری عمر موثر طولانی دارد. در حال حاضر صفحات ابرسازه 2 میلی متری بیشتر توسط لیزر برش داده می شوند. بسیاری از کارشناسان خارجی موافقند که 30-40 سال آینده، عصر طلایی توسعه فناوری پردازش لیزر خواهد بود (این جهت توسعه پردازش ورق فلز است).