2023-03-09
XT دستگاه برش لیزر-لیزر
مزایای استفاده از دستگاه برش لیزری عبارتند از: دقت برش بالا، سرعت برش سریع، سطح برش صاف (بدون پردازش ثانویه)، منطقه کاری کوچک، برش باریک، تغییر شکل حرارتی کوچک، فرآیند انعطاف پذیر، صدای کم، فرآیند تولید تمیز و بدون آلودگی و غیره دستگاه برش لیزر واقعاً به حفاظت از محیط زیست سریع، دقیق و صرفه جویی در انرژی فرآیند برش فلز پی برده است و پردازش فلز وارد عصر اتوماسیون، انعطاف پذیری، هوشمندی و کارایی شده است. بنابراین، کدام صنایع نیاز به استفاده از برش لیزر دارند؟ صنایع کاربردی دستگاه های برش لیزر چیست؟
صنایع کاربرد دستگاه های برش لیزر، از جمله لکوموتیوهای ریلی، هوافضا، ساخت قطعات خودرو، پردازش بدنه، ساخت بوژی، و پردازش تجهیزات پزشکی و زیبایی دقیق، مبلمان فولاد و چوب، ساخت ماشین آلات، لوازم خانگی و لوازم آشپزخانه، تولید تجهیزات تناسب اندام، برش لیزری، همه نقش مهمی دارند به طور خلاصه هر جا که نیاز به برش مواد فلزی باشد، مرحله دستگاه برش لیزری است.
پس از بیش از ده سال توسعه، دستگاه برش لیزری دیگر یک تبلیغات مفهومی نیست. انواع محصولات ورق فلزی در زندگی ممکن است از شاهکارهای دستگاه های برش لیزری حاصل شود. اجازه دهید صنایع داغ کنونی را به تفصیل معرفی کنم. برنامه های کاربردی چیست
1) کاربرد دستگاه برش لیزر در صنعت ظروف آشپزخانه.
روشهای فرآوری سنتی صنعت ساخت ظروف آشپزخانه با مشکلاتی مانند راندمان کار پایین، مصرف قالب زیاد و هزینه استفاده بالا مواجه است. دستگاه برش لیزری دارای سرعت برش سریع و دقت بالا است، راندمان پردازش را بهبود می بخشد و می تواند توسعه محصول سفارشی و شخصی سازی شده را تحقق بخشد، مشکلات تولید کنندگان ظروف آشپزخانه را حل کند و شناخت تولید کنندگان ظروف آشپزخانه را به دست آورد.
2) کاربرد دستگاه برش لیزر در خودروسازی.
همچنین قطعات و مواد دقیق زیادی مانند لنت ترمز در خودروها وجود دارد. به منظور بهبود ایمنی خودروها، دقت برش باید تضمین شود. روش دستی سنتی برای دستیابی به دقت دشوار است و دومی راندمان پایین است. برش لیزری را می توان برای پردازش دسته ای سریعتر استفاده کرد. مزایای راندمان بالا، بدون سوراخ شدن و قالب گیری یکباره، همه دلایلی است که ماشین های برش لیزری به طور گسترده در صنعت خودرو مورد استفاده قرار می گیرند.
3) کاربرد دستگاه برش لیزر در صنعت تجهیزات بدنسازی.
تنوع تجهیزات تناسب اندام نیز الزامات بالایی را برای پردازش ایجاد می کند. مشخصات و اشکال مختلف، پردازش سنتی را پیچیده و ناکارآمد می کند. برش لیزری انعطاف پذیری بالایی دارد. این می تواند پردازش انعطاف پذیر را برای لوله ها و صفحات مختلف سفارشی کند. محصول نهایی پس از فرآوری صاف و بدون سوراخ است و نیازی به فرآوری ثانویه نیست. در مقایسه با فرآیند سنتی، کیفیت و کارایی تا حد زیادی بهبود یافته است.
4) کاربرد دستگاه برش لیزر در صنعت تبلیغات فلزات.
تجهیزات پردازش سنتی برای تبلیغات عموماً از فونت های تبلیغاتی و سایر مواد برای پردازش استفاده می کنند. از آنجایی که دقت ماشینکاری و سطح برش ایده آل نیست، احتمال دوباره کاری بسیار زیاد است. فناوری برش لیزری با دقت بالا نیازی به بازسازی ثانویه ندارد، که کارایی کار را تا حد زیادی بهبود می بخشد و هزینه های شرکت را کاهش می دهد.
5) کاربرد دستگاه برش لیزر در صنعت فرآوری ورق فلز.
با توسعه سریع فناوری پردازش ورق فلز، تجهیزات سنتی برش ورق فلزی دیگر نمی توانند فرآیند فعلی و الزامات شکل برش را برآورده کنند. برش لیزری به تدریج جایگزین تجهیزات سنتی با مزایای آن در انعطاف پذیری بالا و سرعت برش سریع شده است. این یک روند اجتناب ناپذیر است که دستگاه برش لیزر فیبر نوری به طور گسترده در پردازش ورق فلز استفاده می شود.
6) کاربرد دستگاه برش لیزر در صنعت شاسی و کابینت.
کابینت توزیع برق و کمد فایل که در زندگی خود می بینیم، همگی محصولاتی هستند که با استانداردسازی ورق تولید می شوند و دارای الزامات بالایی برای کارایی هستند. با این حال، استفاده از دستگاه برش لیزری چهار یا شش ایستگاه مناسب است و راندمان آن نیز بسیار بالا است. برای صفحات خاص، برش دو لایه نیز می تواند حاصل شود.
7) کاربرد دستگاه برش لیزر در صنعت ماشین آلات کشاورزی.
با توسعه مداوم کشاورزی، انواع محصولات ماشین آلات کشاورزی به سمت تنوع و تخصصی شدن گرایش پیدا کرده و الزامات جدیدی برای ساخت محصولات ماشین آلات کشاورزی مطرح می شود. فناوری پیشرفته پردازش لیزر، سیستم ترسیم و فناوری کنترل عددی دستگاه برش لیزری نه تنها هزینه تولید تجهیزات ماشین آلات کشاورزی را کاهش می دهد، بلکه مزایای اقتصادی را نیز بهبود می بخشد.
8) کاربرد دستگاه برش لیزر در صنعت کشتی سازی.
در زمینه کشتی سازی، برش لیزری صفحات فولادی دریایی دارای کیفیت شکاف خوب، عمود بودن سطح برش خوب، عدم ورود سرباره، لایه نازک اکسید، سطح صاف، عدم نیاز به پردازش ثانویه، جوش مستقیم، تغییر شکل حرارتی کوچک، منحنی بالا است. دقت برش، کاهش ساعات کار، و دستیابی به برش بدون مانع صفحات کشتی با استحکام بالا.