نحوه نگهداری از دستگاه برش لیزری

روش نگهداری صحیح برای افزایش عمر دستگاه برش لیزری مفید است

اجزای اصلی دستگاه برش لیزری شامل سیستم مدار، سیستم انتقال، سیستم خنک کننده، سیستم منبع نور، سیستم حذف گرد و غبار و نحوه نگهداری از دستگاه برش لیزری می باشد. اقدامات صحیح نگهداری و مراقبت به افزایش طول عمر دستگاه برش لیزر کمک می کند. قطعات اصلی تعمیر و نگهداری معمول عبارتند از: سیستم خنک کننده (برای اطمینان از اثر دمای ثابت)، سیستم حذف گرد و غبار (برای اطمینان از اثر حذف گرد و غبار)، سیستم مسیر نوری (برای اطمینان از کیفیت پرتو) و الزامات کلیدی انتقال سیستم. (برای اطمینان از عملکرد عادی توجه کنید).

1. تعمیر و نگهداری سیستم خنک کننده.

اول از همه، آب (آب تصفیه شده، آب مقطر، ضد یخ) در دستگاه آشامیدنی نیاز به تعویض منظم دارد و دفعات تعویض به طور کلی دو ماه است. کیفیت و دمای آب در گردش به طور مستقیم بر عمر لوله های لیزر تأثیر می گذارد. توصیه می شود از آب تصفیه شده یا آب مقطر استفاده کنید و دمای آب را زیر 38 نگه دارید° ج- در صورت عدم تعویض آب برای مدت طولانی، رسوب گیری و مسدود شدن مجرای آب آسان است، بنابراین آب باید مرتباً تعویض شود.

دوم، همیشه جریان آب را حفظ کنید. آب خنک کننده مسئول از بین بردن گرمای تولید شده توسط لوله لیزر است. هر چه دمای آب بیشتر باشد، توان خروجی نوری کمتر است (دمای بهینه آب 18-22 است.° C، و تنظیمات حداقل دمای آب برای لیزرهای مختلف کمی متفاوت است). هنگامی که آب قطع می شود، انتهای لوله می ترکد و حتی به منبع تغذیه لیزر به دلیل تجمع گرما در حفره لیزر آسیب می رساند. بنابراین، لازم است بررسی شود که آیا آب خنک کننده در هر زمان مسدود شده است یا خیر. هنگامی که لوله آب به سختی خم می شود (خم مرده) یا می افتد و باعث خرابی پمپ آب می شود، باید به موقع تعمیر شود تا از کاهش برق و حتی آسیب به تجهیزات جلوگیری شود.

سوم، زمانی که فصول تغییر می کند یا آب و هوا و دما در مناطق محلی به شدت تغییر می کند، خط انتقال فیبر لیزر فیبر را می توان در محیط های خشن استفاده کرد، اما لیزر برای محیط استفاده نیازهای بیشتری دارد. باران مکرر و محیط مرطوب به راحتی می تواند منجر به تراکم در داخل لیزر شود، در نتیجه به اجزای الکتریکی و نوری لیزر آسیب می زند یا از کار می افتد و در نتیجه عملکرد لیزر را کاهش می دهد و حتی به لیزر آسیب می رساند. بنابراین، هنگام تغییر فصل یا تغییر دمای محلی، دما باید به درستی تنظیم شود. اصول به شرح زیر است:

در تابستان، دمای آب را می توان در محدوده 27-28 تنظیم کرد° C، و نمی تواند کمتر از دمای نقطه شبنم محیط داخل لیزر باشد.

دمای آب در زمستان باید در محدوده 20-21 تنظیم شود° C، و نباید کمتر از دمای نقطه شبنم محیط کار سر پردازش باشد.

2、 تعمیر و نگهداری سیستم حذف گرد و غبار

پس از استفاده طولانی مدت، پنکه گرد و غبار زیادی را جمع می کند که بر روی اگزوز و اثر بو زدایی تأثیر می گذارد و صدا نیز تولید می کند. هنگامی که متوجه شدید مکش فن کافی نیست و دود آن صاف نیست، ابتدا منبع تغذیه را خاموش کرده و لوله های ورودی و خروجی فن را جدا کرده و گرد و غبار داخل آن را جدا کرده و سپس فن را وارونه کرده و دستگاه را حرکت دهید. داخل تیغه ها تا زمانی که تمیز شوند. سپس فن را نصب کنید. چرخه نگهداری فن: حدود سه ماه.

3. تعمیر و نگهداری سیستم مسیر نوری.

پس از اینکه دستگاه برش لیزر برای مدتی کار کرد، با توجه به محیط کار، سطح لنز با لایه ای از گرد و غبار پوشانده می شود که باعث کاهش انعکاس بازتابنده و ضریب عبور لنز می شود و در نهایت بر روی لنز تأثیر می گذارد. قدرت کار لیزر در این زمان، با پنبه جاذب آغشته به اتانول، مرکز لنز را با دقت پاک کنید و آن را تا لبه بچرخانید. لنز را باید به آرامی و بدون آسیب رساندن به پوشش سطح پاک کرد. هنگام پاک کردن با احتیاط رفتار کنید تا از افتادن جلوگیری کنید. هنگام نصب لنز فوکوس، حتماً سمت مقعر را به سمت پایین نگه دارید. علاوه بر این، استفاده از سوراخ های فوق العاده با سرعت بالا باید در زمان های معمولی به حداقل برسد و استفاده از سوراخ های معمولی می تواند عمر مفید لنز فوکوس را افزایش دهد.

4、 تعمیر و نگهداری سیستم درایو

این تجهیزات در طول برش طولانی مدت دود و گرد و غبار تولید می کند. دود و گرد و غبار ریز از طریق پوشش گرد و غبار وارد تجهیزات می شود و سپس به قاب ریل راهنما می چسبد. انباشت طولانی مدت سایش قاب ریل راهنما را افزایش می دهد. راهنمای قفسه یک وسیله جانبی نسبتاً دقیق است. مقدار زیادی گرد و غبار برای مدت طولانی روی سطح ریل راهنما و شفت خطی رسوب کرده است که تاثیر زیادی در دقت پردازش تجهیزات دارد. این باعث ایجاد لکه های خوردگی در سطح شفت خطی ریل راهنما می شود و عمر مفید تجهیزات را کوتاه می کند. بنابراین، برای اطمینان از عملکرد نرمال و پایدار تجهیزات و کیفیت پردازش محصولات، لازم است در تعمیر و نگهداری روزانه ریل راهنما و شفت خطی به خوبی انجام شود و به طور مرتب گرد و غبار زدایی و نظافت انجام شود. . پس از حذف گرد و غبار، قاب را چرب کرده و ریل راهنما را با روغن روان کننده روغن کاری کنید. هر یاتاقان همچنین باید به طور منظم سوخت گیری شود تا انتقال انعطاف پذیر، ماشین کاری دقیق و طولانی تر شدن عمر ماشین ابزار حفظ شود.

5. محیط کار.

محیط کارگاه باید خشک و دارای تهویه مناسب باشد. دمای محیط باید بین 4 باشد℃ و 33℃. برای جلوگیری از تراکم بر روی تجهیزات در تابستان و جلوگیری از یخ زدن تجهیزات لیزر در زمستان توجه کنید.

تجهیزات باید دور از تجهیزات الکتریکی حساس به تداخل الکترومغناطیسی باشد تا از قرار گرفتن تجهیزات برای مدت طولانی در معرض تداخل الکترومغناطیسی جلوگیری شود. از تداخل ناگهانی پرقدرت تجهیزات ارتعاشی پرقدرت و قوی دور نگه دارید. تداخل زیاد برق گاهی اوقات می تواند باعث خرابی دستگاه شود. اگرچه نادر است، اما باید تا حد امکان از آن اجتناب شود. بنابراین، مانند ماشین های جوش برقی بزرگ، میکسرهای الکتریکی غول پیکر و تجهیزات بزرگ انتقال قدرت و تبدیل باید دور نگه داشته شوند. ناگفته نماند که لرزش آشکار زمین ناشی از تجهیزات ارتعاشی قوی مانند پرس آهنگری و وسیله نقلیه موتوری مسافت کوتاه برای کنده کاری دقیق بسیار نامطلوب است.

6. سایر اقدامات احتیاطی.

اپراتور در حین کار تجهیزات باید در هر زمان عملکرد تجهیزات را مشاهده کند، در صورت بروز هر گونه وضعیت غیرعادی، بلافاصله برق را قطع کند، عیب را به موقع برطرف کند یا به سرپرست گزارش دهد و فعالانه اقدامات مربوطه را انجام دهد.

به طور منظم میزان استفاده از دستگاه را بشمارید و به طور منظم تمام قسمت های دستگاه برش لیزر را ضبط کنید. اگر اثر خوب نبود، باید به موقع تعویض شود تا از تصادف جلوگیری شود.

تا زمانی که مشخص نشود که آیا می توان آن را با لیزر تابش کرد یا گرم کرد، آن را پردازش نکنید تا از خطر احتمالی دود و بخار و آسیب به تجهیزات لیزر جلوگیری شود.

اگر از مهارت های تعمیر و نگهداری فوق به خوبی استفاده کنید، معتقدم تجهیزات شما عمر طولانی تری خواهند داشت و راندمان کاری بالاتری خواهند داشت.