نه استاندارد قضاوت برای کیفیت برش دستگاه برش لیزری

XT دستگاه برش لیزر-لیزر

کیفیت دستگاه برش لیزر عمدتاً به کیفیت برش آن بستگی دارد که مستقیم ترین روش برای بررسی کیفیت تجهیزات است. برای مشتریان جدید هنگام خرید تجهیزات، ابتدا از آنها خواسته می شود که تست دستگاه برش لیزر را ببینند. علاوه بر سرعت برش تجهیزات، آزمایش به کیفیت برش نمونه نیز بستگی دارد. بنابراین چگونه می توان با کیفیت برش رفتار کرد؟ و به چه چیزی باید توجه کرد. شما را به تفصیل معرفی خواهیم کرد.

نحوه مشاهده کیفیت برش دستگاه برش لیزری. 9 استاندارد زیر ضروری هستند:

1. زبری

قسمت برش لیزری یک خط عمودی را تشکیل می دهد که عمق آن ناهمواری سطح برش را تعیین می کند. هرچه خط روشن تر باشد، برش صاف تر است. زبری نه تنها بر ظاهر لبه ها، بلکه بر ویژگی های اصطکاک نیز تأثیر می گذارد. در بیشتر موارد، زبری باید به حداقل برسد، بنابراین هر چه دانه سبک تر باشد، اثر برش بهتر است.

2. عمودی بودن

هنگامی که ضخامت صفحه از 10 میلی متر بیشتر شود، عمود بودن لبه برش بسیار مهم است. با دور شدن از کانون، پرتو لیزر واگرا می شود و برش بسته به محل فوکوس به سمت بالا یا پایین باز می شود. انحراف بین لبه برش و صفحه عمودی چندین میلی متر است. هرچه لبه عمودی تر باشد، کیفیت برش بهتر است.

3. عرض برش

به طور کلی عرض برش بر کیفیت برش تاثیری ندارد. عرض برش تنها زمانی تأثیر آشکاری دارد که یک پروفایل دقیق در قطعه ایجاد شود. این به این دلیل است که عرض برش حداقل قطر داخلی پروفیل را تعیین می کند. بنابراین، برای اطمینان از همان دقت بالا، قطعه کار باید بدون توجه به عرض برش، در منطقه پردازش دستگاه برش لیزر ثابت نگه داشته شود.

4. بافت

هنگام برش صفحات ضخیم با سرعت بالا، فلز مذاب در برش زیر پرتو عمودی لیزر ظاهر نمی شود، بلکه از پشت پرتو لیزر به بیرون جاری می شود. بنابراین منحنی هایی بر روی لبه برش ایجاد می شود که از نزدیک پرتو لیزر متحرک را دنبال می کند. برای اصلاح این موضوع، کاهش سرعت تغذیه در پایان فرآیند برش می تواند تا حد زیادی پدیده خط کشی را از بین ببرد.

5. تقصیر جزئی

تشکیل فرزها عامل بسیار مهمی در تعیین کیفیت برش لیزری است. از آنجایی که سوراخ‌زدایی نیاز به کار اضافی دارد، شدت و کمیت فرز می‌تواند مستقیماً کیفیت برش را تعیین کند.

6. رسوب مواد

دستگاه برش لیزر ابتدا لایه خاصی از مایع روغنی را روی سطح قطعه کار پیدا می کند و سپس شروع به ذوب سوراخ حفر شده می کند. در حین برش به دلیل تبخیر شدن و عدم استفاده از مواد مختلف، مشتری از باد برای حذف برش استفاده می کند، اما تخلیه به سمت بالا یا پایین نیز باعث ایجاد رسوب در سطح می شود.

7. فرورفتگی و خوردگی

سوراخ شدن و خوردگی می تواند بر سطح لبه برش تأثیر منفی بگذارد و ظاهر آن را تحت تأثیر قرار دهد. آنها در خطاهای برش ظاهر می شوند که به طور کلی باید از آنها اجتناب شود.

8. منطقه تحت تاثیر گرما

در برش لیزری، اطراف برش گرم می شود. در همان زمان، ساختار فلز نیز تغییر خواهد کرد. به عنوان مثال، برخی از فلزات سخت می شوند. منطقه متاثر از گرما، عمق ناحیه ای است که ساختار داخلی در آن تغییر می کند.

9. تغییر شکل

اگر برش باعث افزایش شدید دمای قطعه کار شود، قطعه کار تغییر شکل می دهد. این به ویژه در تکمیل اهمیت دارد زیرا پروفیل و نوار معمولاً فقط چند میلی متر عرض دارند. کنترل توان لیزر و استفاده از پالس لیزر کوتاه‌تر می‌تواند گرمایش قطعه را کاهش داده و از تاب برداشتن جلوگیری کند.