سازندگان دستگاه های برش لیزر فیبر نوری مزایا و ویژگی های دستگاه های برش لیزر را به شما معرفی می کنند

XT لیزر - تولید کننده دستگاه برش لیزر فیبر

دستگاه برش لیزری یک فناوری کاربردی با تکنولوژی بالا استانقلاب صنعتی مدرن این یک تجهیزات تولید صنعتی با ضریب نفوذ بالا است. این توسط یک برنامه کامپیوتری کنترل می شود و انعطاف پذیری خوبی در پردازش دارد و تا حد زیادی جایگزین فرآیند پردازش ورق فلز می شود. فرآیند مهر زنی قالب در فرآیند، فرآیند تولید را بهینه می کند و نقشی بی بدیل در زمینه ساخت تجهیزات مکانیکی ایفا می کند. فرآیند برش لیزری نه تنها به تیزترین "چاقو" در صنعت تولید تبدیل شده است، بلکه تبدیل به یک میز و صندلی فلزی با شاه بلوط های آب شفاف، کابینت های لبه فلزی یا میزهای چای کوچک منحنی شده است. این محصولات فلزی ظریف تقریباً جدانشدنی هستند. دستگاه برش لیزر را روشن کنید.

در زندگی روزمره کاربرد فناوری لیزر در همه جا دیده می شود، بنابراین دستگاه های برش لیزر فیبر در چه صنایعی استفاده می شوند؟ دستگاه برش لیزر چه کار می کند. به عنوان مثال، ماشین آلات و تجهیزات بزرگ کشاورزی که کشاورزان باید از آنها استفاده کنند، آرم های چاپ شده روی آلیاژهای آلومینیوم، تجهیزات تناسب اندام مختلف که در سالن های ورزشی استفاده می کنیم، بدنه خودرو و هواپیما، و اجزای اصلی موتورها. دلیل اصلی محبوبیت دستگاه های برش لیزری این است که مزایای غیرقابل جایگزینی نسبت به سایر تجهیزات و فرآیندهای شکل دهی فلز دارند. سازنده دستگاه برش لیزر فوق انرژی هان یک برند دستگاه برش لیزری با توان متوسط ​​و کم می باشد. در ادامه به معرفی دقیق ویژگی های دستگاه های برش لیزر فیبر می پردازیم.

مزایای برش دستگاه های برش لیزر فیبر عمدتاً عبارتند از:

دقت برش بالا: دقت موقعیت یابی دستگاه برش لیزری 0.05 میلی متر و دقت موقعیت یابی مکرر 0.03 میلی متر است.

دستگاه برش لیزر دارای یک شکاف باریک است: پرتو لیزر در یک نقطه کوچک متمرکز می شود و باعث می شود تمرکز به چگالی توان بالایی برسد. این ماده به سرعت تا درجه گازی شدن گرم می شود و تبخیر می شود و سوراخ هایی ایجاد می کند. هنگامی که پرتو نور به صورت خطی نسبت به ماده حرکت می کند، سوراخ به طور مداوم شکاف های باریکی را تشکیل می دهد که معمولاً 0.10-0.20 میلی متر عرض دارند.

سطح برش دستگاه برش لیزری صاف است: سطح برش عاری از سوراخ است و زبری سطح برش به طور کلی در Ra 6.5 کنترل می شود.

4. سرعت سریع دستگاه برش لیزری: سرعت برش می تواند به 10 متر در دقیقه برسد و حداکثر سرعت موقعیت یابی می تواند به 30 متر در دقیقه برسد که بسیار سریعتر از سرعت برش سیم است.

5. کیفیت برش دستگاه برش لیزری خوب است: برش بدون تماس، لبه برش کمتر تحت تأثیر گرما قرار می گیرد و قطعه کار اساساً بدون تغییر شکل حرارتی است و از فروپاشی مواد در حین پانچ و برش کاملاً جلوگیری می کند. به طور کلی، پردازش ثانویه برای برش درزها لازم نیست.

6. بدون آسیب به قطعه کار: سر برش لیزری با سطح مواد تماس پیدا نمی کند و اطمینان حاصل می کند که قطعه کار خراشیده نخواهد شد.

7. تحت تأثیر شکل قطعه کار قرار نمی گیرد: پردازش لیزری انعطاف پذیری خوبی دارد، می تواند هر گرافیکی را پردازش کند و می تواند مواد با شکل خاصی مانند لوله ها را برش دهد.

دستگاه های برش لیزری می توانند مواد مختلف را برش داده و پردازش کنند.

9. صرفه جویی در سرمایه گذاری قالب: پردازش لیزری نیازی به قالب ندارد، نیازی به مصرف قالب ندارد و نیازی به تعمیر قالب ندارد، صرفه جویی در زمان برای جایگزینی قالب، در نتیجه صرفه جویی در هزینه های پردازش و کاهش هزینه های تولید، به ویژه برای پردازش محصولات بزرگ مناسب است.

10. صرفه جویی در مواد: با استفاده از برنامه نویسی کامپیوتری، محصولات با اشکال مختلف را می توان برای به حداکثر رساندن استفاده از مواد برش داد.

11. بهبود سرعت تحویل نمونه: پس از شکل گیری نقشه های محصول، می توان بلافاصله پردازش لیزری را انجام داد تا محصولات جدید در کوتاه ترین زمان ممکن به دست آید.

12. ایمنی و حفاظت از محیط زیست محیطی: پردازش لیزر دارای زباله کم، سر و صدای کم، تمیز، ایمن و بدون آلودگی است که محیط کار را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

ویژگی های اصلی دستگاه برش لیزر فیبر:.

1. لیزرهای فیبر دارای راندمان تبدیل الکترواپتیکی بالا، با راندمان تبدیل بیش از 30٪ است. لیزرهای فیبر کم توان نیازی به مجهز شدن به چیلر آبی ندارند. استفاده از خنک کننده هوا می تواند تا حد زیادی در مصرف برق در حین کار صرفه جویی کند، در هزینه های عملیاتی صرفه جویی کند و به بالاترین راندمان تولید دست یابد.

2. لیزر در حین کار فقط به انرژی الکتریکی نیاز دارد و برای تولید لیزر نیازی به گاز اضافی نیست. هزینه های عملیاتی و نگهداری حداقل است.

3. لیزر فیبر طراحی مدولار و اضافی نیمه هادی را اتخاذ می کند. هیچ لنز نوری در تشدید کننده وجود ندارد و نیازی به زمان راه اندازی نیست. دارای مزایای عدم تنظیم، عدم نگهداری و پایداری بالا است که هزینه لوازم جانبی و زمان نگهداری را کاهش می دهد. این قابل مقایسه با لیزرهای سنتی نیست.

طول موج خروجی لیزر فیبر 1.064 میکرون است که 1/10 طول موج CO2 است. پرتو خروجی دارای کیفیت خوب و چگالی توان بالایی است که برای جذب مواد فلزی بسیار مساعد است. دارای قابلیت برش و جوشکاری عالی برای به حداقل رساندن هزینه های پردازش است.

5. انتقال فیبر نوری کل دستگاه نیازی به سیستم های پیچیده هدایت نور مانند آینه ندارد. مسیر نوری ساده است، ساختار پایدار است و مسیر نوری خارجی بدون نیاز به تعمیر و نگهداری است.

سر برش شامل یک لنز محافظ است، بنابراین مصرف مواد مصرفی گران قیمت مانند لنزهای فوکوس بسیار کم است.

7. نور از طریق فیبرهای نوری خروجی می شود و طراحی سیستم های مکانیکی را بسیار ساده و آسان می کند تا با روبات ها یا میزهای کاری چند بعدی ادغام شود.

8、 لیزر فیبر دارای حجم کم، وزن سبک، موقعیت کاری متحرک و سطح کف کوچک است.

پس از افزودن گیت های نور به لیزر، چندین ماشین می توانند کار کنند، نور را از طریق فیبرهای نوری جدا کرده و آن را به کانال های متعدد تقسیم می کنند تا به طور همزمان کار کنند. گسترش عملکرد راحت است و ارتقاء راحت و ساده است.