نقش دستگاه برش لیزر چیست؟

هدف از دستگاه برش لیزر چیست؟ برای درک واضح این موضوع، لازم است تمام دانش دستگاه های برش لیزر را درک کنید. چگونه ماشین های برش لیزر را بفهمیم؟ بیایید مطالب مربوط به دستگاه های برش لیزر را با جزئیات توضیح دهیم:

دستگاه برش لیزر چیست؟

دستگاه برش لیزری یک تجهیزات پردازش مواد فلزی کارآمد است. اصل این است که نور لیزر ساطع شده توسط دستگاه لیزر را از طریق یک سیستم مسیر نوری به یک پرتو لیزر با چگالی بالا متمرکز کنید. پرتو لیزر سطح قطعه کار را برای رسیدن به نقطه ذوب یا جوش تحت تابش قرار می دهد، در حالی که یک گاز پرفشار کواکسیال با پرتو، فلز مذاب یا تبخیر شده را از بین می برد. همانطور که موقعیت نسبی تیر و قطعه کار حرکت می کند، مواد در نهایت شکاف ایجاد می کنند و در نتیجه به هدف برش دست می یابند. فرآیند برش لیزری، چاقوهای مکانیکی سنتی را با یک پرتو نامرئی نور جایگزین می کند. ویژگی های دقت بالا، سرعت برش سریع، محدود به الگوهای برش، حروفچینی خودکار، صرفه جویی در مواد، برش های مسطح و هزینه های پردازش پایین را دارد. به تدریج بهبود می یابد یا جایگزین آن می شود. تجهیزات سنتی برش فلز.

نحوه کار با دستگاه برش لیزری

هنگامی که دستگاه برش لیزری کار می کند، اگر از کار بیفتد بسیار خطرناک است. تازه کار باید توسط افراد حرفه ای آموزش ببیند تا مستقل عمل کند. بر اساس تجربه، 13 جزئیات از کار ایمنی دستگاه های برش لیزر خلاصه می شود:.

1. مقررات عملیات ایمنی عمومی برای ماشین های برش را رعایت کنید. برای شروع لیزر، روش راه اندازی لیزر را به شدت دنبال کنید.

اپراتورها باید آموزش ببینند، با ساختار و عملکرد تجهیزات آشنا باشند و بر دانش مرتبط با سیستم عامل تسلط داشته باشند.

در صورت لزوم از تجهیزات محافظ کار استفاده کنید و از عینک های محافظی استفاده کنید که مطابق با مقررات نزدیک پرتو لیزر باشد.

4. برای جلوگیری از خطر بالقوه تولید دود و بخار، مواد را تا زمانی که مشخص نشود می توان با نور لیزر تابش کرد یا گرم کرد، پردازش نکنید.

5. هنگامی که تجهیزات در حال بهره برداری است، اپراتور نباید بدون مجوز پست را ترک کند و نباید تحت نظارت دیگران باشد. در صورت لزوم خروج، اپراتور باید کلید برق را متوقف یا خاموش کند.

6. کپسول آتش نشانی را در دسترس قرار دهید. در صورت عدم پردازش، لیزر یا شاتر را خاموش کنید. کاغذ، پارچه یا سایر مواد قابل اشتعال را در نزدیکی پرتوهای لیزری بدون محافظ قرار ندهید.

7. در صورت مشاهده هرگونه ناهنجاری در حین پردازش، دستگاه باید فوراً خاموش شود و عیب باید به سرعت برطرف شود یا به سرپرست گزارش شود.

8. لیزر، تخت و نواحی اطراف آن را تمیز، مرتب و عاری از لکه های روغن نگه دارید. قطعات کار، صفحات و مواد زائد باید طبق مقررات روی هم چیده شوند.

9. هنگام استفاده از سیلندرهای گاز، از خرد شدن سیم های جوش برای جلوگیری از حوادث ناشی از نشت برق خودداری کنید. استفاده و حمل و نقل سیلندرهای گاز باید با مقررات نظارت بر سیلندر گاز مطابقت داشته باشد. قرار دادن سیلندرهای فولادی در معرض نور خورشید یا نزدیک منابع گرما اکیداً ممنوع است. هنگام باز کردن دریچه بطری، اپراتور باید در کنار دهانه بطری بایستد.

10. مقررات ایمنی ولتاژ بالا را در حین نگهداری رعایت کنید. تعمیر و نگهداری باید طبق مقررات و رویه ها هر 40 ساعت کارکرد یا هر هفته، هر 1000 ساعت کارکرد یا هر 6 ماه یکبار انجام شود.

پس از راه اندازی دستگاه، ماشین ابزار را با سرعت کم در هر دو جهت X و Y به صورت دستی راه اندازی کنید و موارد غیرعادی را بررسی کنید.

12. پس از وارد کردن یک برنامه قطعه کار جدید، ابتدا یک اجرای آزمایشی انجام دهید و عملکرد آن را بررسی کنید.

13. در حین کار به رعایت عملکرد ماشین ابزار توجه کنید تا از حوادث ناشی از فراتر رفتن برد موثر ماشین برش یا دو برخورد جلوگیری شود.

ویژگی ها و مزایای دستگاه های برش لیزری.

دقت بالا: مناسب برای برش لوازم جانبی دقیق و برش ظریف انواع خوشنویسی صنایع دستی و نقاشی.

2. سرعت سریع: 100 برابر سریعتر از برش سیم.

3. منطقه تحت تاثیر گرما کوچک است و به راحتی تغییر شکل نمی دهد. درز برش صاف و زیبا است و نیازی به پردازش پست نیست.

نسبت عملکرد هزینه بالا: قیمت فقط 1/3 دستگاه برش لیزر CO2 با کارایی یکسان و 2/5 قیمت پانچ CNC با همان کارایی است.

هزینه بسیار کم استفاده: فقط 1/8-1/10 دستگاه های برش لیزر CO2 مشابه، با هزینه ساعتی تنها حدود 18 یوان، در حالی که هزینه ساعتی دستگاه های برش لیزر CO2 حدود 150-180 یوان است.

نحوه نگهداری از دستگاه برش لیزری

قیمت دستگاه برش لیزری کم نیست و از صدها هزار تا میلیون متغیر است. بنابراین، افزایش عمر مفید دستگاه برش لیزری تا حد امکان می تواند باعث صرفه جویی در هزینه های تولید و سود بیشتر شود. مشاهده می شود که نگهداری روزانه دستگاه های برش لیزر بسیار مهم است. موارد زیر عمدتا از شش جنبه توضیح داده شده است:.

1. تعویض آب در گردش و تمیز کردن مخزن آب: قبل از کار با دستگاه، اطمینان حاصل کنید که لوله لیزر با آب در گردش پر شده است. کیفیت و دمای آب در گردش به طور مستقیم بر عمر لوله های لیزر تأثیر می گذارد. بنابراین، تعویض آب در گردش و تمیز کردن منظم مخزن آب ضروری است. این کار بهتر است یک بار در هفته انجام شود.

2. تمیز کردن فن: استفاده طولانی مدت از فن در داخل دستگاه می تواند باعث جمع شدن مقدار زیادی گرد و غبار جامد در داخل فن شود و باعث شود که فن صدای زیادی تولید کند که منجر به خروج اگزوز و رفع بو نمی شود. هنگامی که فن مکش هوا ناکافی و خروج دود ضعیفی دارد، لازم است فن را تمیز کنید.

3. تمیز کردن لنز: تعدادی بازتابنده و لنزهای فوکوس روی دستگاه وجود خواهد داشت. نور لیزر توسط این آینه ها منعکس و متمرکز می شود و سپس از موهای لیزر ساطع می شود. لنز می تواند به راحتی با گرد و غبار یا سایر آلاینده ها آلوده شود و در نتیجه لیزر از بین برود یا لنز آسیب ببیند. بنابراین هر روز لنزهای خود را بشویید.

اقدامات احتیاطی در هنگام تمیز کردن: 1. لنز را باید به آرامی پاک کرد و پوشش سطح نباید آسیب ببیند. در طول فرآیند پاک کردن، برای جلوگیری از افتادن، با احتیاط کار کنید. هنگام نصب لنز فوکوس، حتماً سمت مقعر را به سمت پایین نگه دارید.

نظافت ریل راهنما: ریل های راهنما و شفت های خطی یکی از اجزای اصلی تجهیزات هستند و وظایف آنها هدایت و پشتیبانی می باشد. برای اطمینان از دقت بالای ماشین‌کاری ماشین ابزار، ریل‌های راهنما و خطوط مستقیم آن لازم است که دقت هدایت بالا و پایداری حرکت خوب داشته باشند. در طول عملیات تجهیزات، مقدار زیادی گرد و غبار و دود خورنده در طول پردازش قطعه کار تولید می شود. با توجه به رسوب طولانی مدت این دودها بر روی سطح ریل راهنما و شفت خطی، این امر تأثیر بسزایی در دقت پردازش تجهیزات خواهد داشت و باعث ایجاد لکه های خوردگی در سطح شفت خطی می شود. ریل راهنما، عمر مفید تجهیزات را کوتاه می کند. بنابراین هر نیم ماه یکبار ریل های راهنمای دستگاه را تمیز کنید. لطفا قبل از تمیز کردن دستگاه را خاموش کنید.

بستن پیچ ها و کوپلینگ ها: پس از مدتی کارکرد سیستم حرکتی، پیچ ها و کوپلینگ ها در اتصالات حرکتی شل می شوند و بر پایداری حرکت مکانیکی تأثیر می گذارند. بنابراین رعایت اجزای انتقال در حین کار ماشین ضروری است. در صورت عدم وجود صدا یا پدیده غیر طبیعی و در صورت مشاهده اشکال، تقویت و نگهداری به موقع ضروری است. در عین حال پس از مدتی استفاده از دستگاه، با استفاده از ابزار، پیچ ها را یکی یکی سفت کنید. اولین سفت شدن پوست باید حدود یک ماه پس از استفاده از دستگاه باشد.

VI بازرسی مسیر نوری: سیستم مسیر نوری دستگاه با انعکاس آینه و تمرکز آینه فوکوس تکمیل می شود. در مسیر نوری آینه فوکوس مشکل انحراف ندارد اما سه آینه توسط قسمت مکانیکی فیکس می شود که احتمال انحراف آن زیاد است. اگر چه به طور کلی هیچ انحرافی وجود ندارد، توصیه می شود که کاربر قبل از هر کار بررسی کند که آیا مسیر نوری طبیعی است یا خیر.