دستگاه های برش لوله لیزری برای برش لوله های فلزی می توانند جایگزین فرآیندهای مختلف شوند

XTلیزر - دستگاه برش لوله لیزری

امروزه بسیاری از صنایع به فرآوری لوله های فلزی به ویژه تجهیزات ورزشی و صنایع تزیین درب و پنجره نیاز دارند. روش های زیادی برای برش لوله های فولادی ضد زنگ وجود دارد که متداول ترین آنها عبارتند از: برش با دستگاه سنگ زنی، برش با دستگاه اره مدور، برش تمام اتوماتیک دستگاه، دستگاه برش لیزری و غیره. پس بهترین روش برای برش و فرآوری فولاد فلزی چیست. لوله های؟

برای لوله های فولادی ضد زنگ با نیازهای برش کم و اقتصادی، معمولاً از ماشین های سنگ زنی معمولی برای برش استفاده می شود. عیب این روش این است که فرزهای برش نسبتاً بزرگ هستند.

2. برش اره دایره ای بدون فرز است، اما در مقایسه با دستگاه های برش اتوماتیک، به هزینه کار بیشتری نیاز دارد، بنابراین قیمت نسبتاً بالا است، مناسب برای برش برخی از لوله های فولادی ضد زنگ طولانی تر.

اثر برش دستگاه برش اتوماتیک می تواند با دستگاه برش لیزری قابل مقایسه باشد و هزینه آن نیز نسبتاً مقرون به صرفه است. اساساً نیازی به نیروی انسانی ندارد، اما اگر اندازه بیش از حد طولانی باشد، انتقال دستگاه با تاخیر انجام می شود، بنابراین برای برش با سایز کوتاه مناسب است.

اگر فرز وجود نداشته باشد، بهترین راه حل استفاده از دستگاه برش لیزر برای لوله ها است، اما هزینه دستگاه های برش لیزر نسبت به روش های دیگر نسبتاً بالا است که بسیاری از کاربران تولید دسته ای کوچک نمی توانند آن را بپذیرند.

برای شرکت های تولیدی در مقیاس بزرگ، مقرون به صرفه بودن دستگاه های برش لوله لیزری بسیار بالا است. در ادامه به مزایای دستگاه های برش لوله لیزری اشاره شده است.

تکنولوژی برش لیزری یک فناوری با راندمان تولید بالا و بهره وری قوی است. دستگاه برش لیزر برای لوله ها دارای چهار مزیت عمده است.

1. دقت برش بالا و دقت ابعادی بالا. برش صاف و صاف، بدون بریدگی است و از دست دادن مواد حداقل است.

2. ناحیه متاثر از حرارت برش لیزری بسیار کوچک است، تقریباً هیچ تغییر شکل حرارتی وجود ندارد، و قطعات با کیفیت بالا و قوام بهتر را می توان بدون اکسیداسیون تولید کرد، که به ویژه برای جوشکاری خودکار بعدی مفید است.

3. راندمان برش بالا، قادر به دستیابی به تولید انبوه. تمام عملیات برش لیزری را می توان در یک واحد واحد به عنوان یک فرآیند عملیات مداوم متحد کرد و زمان لجستیک را تا حد زیادی کاهش داد. طول لوله استاندارد 6 متر است. روش های پردازش سنتی نیاز به بستن بسیار دست و پا گیر دارند، در حالی که پردازش لیزری می تواند به راحتی گیره و موقعیت خطوط لوله را به طول چندین متر کامل کند و پردازش دسته ای را ممکن می کند.

4. دستگاه برش لیزر توسط سیستم دیجیتال کنترل می شود که این نیز یکی از مزایای دستگاه های برش لیزر برای برش لوله ها می باشد. در مرحله اول، دقت و انعطاف پذیری تضمین می شود. فناوری برش لوله لیزری می تواند هر شکل برنامه ریزی شده و برش کامل را در هر جهتی پردازش کند. شکل قالب را می توان به سرعت بدون کمک هیچ ابزاری تغییر داد. تا زمانی که بتوان طرح را در آخرین لحظه تغییر داد، بر کل فرآیند تولید محصول تأثیری نخواهد داشت. مزیت بیشتر این است که کاربران نهایی می توانند تولید کوتاه یا متوسط ​​را بدون نیاز به تولید تعداد زیادی الگو کنترل کنند، که می تواند سریعتر به نیازهای مشتری پاسخ دهد و امکان سفارشی سازی شخصی را فراهم کند.

از این رو می توان دریافت که برش لیزری لوله ها می تواند جایگزین فرآیندهای ماشینکاری مانند حفاری مکانیکی، فرز، اره، پانچ کردن، یا سوراخ زدایی شود که به تجهیزات مختلف و ابزار سخت نیاز دارد و به برش، پخ زدن و برش سازه های پیچیده لوله دست می یابد. پردازش شیارها یا سوراخ ها، خراش ها، و سایر ویژگی های اندازه و شکل ممکن. با رشد سریع تولید و مصرف لوله های فولادی ضد زنگ در چین، تجهیزات برش لیزری به سرعت رواج یافته است و تقاضا برای استعدادهای برش CNC و فناوری برش لیزری نیز به سرعت در حال رشد است.

طراحی پیشرفته سیستم کنترل مسیر گاز، مجهز به اجزای پنوماتیک وارداتی، به مشتریان این امکان را می دهد که آزادانه سه نوع گاز کمکی برش را بر اساس نیاز خود انتخاب کنند، کیفیت برش را تضمین می کند و هزینه های استفاده را به طور موثر کاهش می دهد.

بنابراین نمی توان گفت که روش برش خاص کاملاً خوب است و باید بر اساس الزامات جامع قطر خارجی، ضخامت، طول و کمیت برش، اثر برش و سایر عوامل لوله فولادی ضد زنگ انتخاب شود.

روش فوق روش برش و فرآوری لوله های فولادی فلزی است که توسط لیزر Xintian معرفی شده است. امیدوارم هرکسی بتواند پس از مطالعه بر اساس نیاز خود انتخاب کند.