اقدامات احتیاطی چیدمان دستگاه برش لیزر فیبر فلزی

قبل از استفاده از دستگاه برش لیزری فیبر فلزی، نقشه های آماده شده را وارد برنامه دستگاه برش لیزر فیبر فلزی می کنیم و سپس با استفاده از نرم افزار حروفچینی، گرافیک ها را بر روی یک تخته مرتب می کنیم تا دستگاه برش لیزر فیبر فلز بتواند محصولات فرآوری شده را پردازش کند. در دسته ها. اگرچه روند حروفچینی بسیار کوتاه است، اما دانش زیادی را پنهان می کند. در راه اندازی دستگاه برش لیزری به چه مواردی باید توجه کرد. نکات کلیدی چیدمان دستگاه برش لیزری چیست؟

1. ذوب گوشه.

هنگام کاهش سرعت و برش لبه ها و گوشه های صفحات فولادی نازک، لیزر باعث گرم شدن بیش از حد لبه ها و گوشه ها و ذوب شدن آن ها می شود. یک شعاع کوچک در گوشه ایجاد کنید تا برش لیزری با سرعت بالا حفظ شود و از پدیده گرم شدن و ذوب شدن بیش از حد ورق فولادی در حین برش گوشه جلوگیری کنید، در نتیجه کیفیت برش خوب، کاهش زمان برش و بهبود بهره وری را به دست آورید.

2. فاصله قطعات.

به طور کلی هنگام برش صفحات ضخیم و داغ، فاصله بین قطعات باید زیاد باشد، زیرا تولید حرارت صفحات ضخیم و داغ بسیار تحت تاثیر قرار می گیرد. هنگام برش گوشه های تیز و اشکال کوچک، سوزاندن لبه ها آسان است که بر کیفیت برش تأثیر می گذارد.

3. تنظیمات سیم سرب.

در فرآیند برش صفحات ضخیم تر، به منظور اطمینان از اتصال خوب بین درزهای برش و جلوگیری از سوختگی در نقاط شروع و پایان، اغلب یک خط انتقال در هر یک از نقاط شروع و پایان برش ترسیم می شود که به آن سرب و خطوط دم به ترتیب. خطوط سرب و دم برای خود قطعه کار مهم هستند. بی فایده است، بنابراین باید خارج از محدوده قطعه کار چیده شود و مراقب باشید که سرب ها را در مکان هایی مانند گوشه های تیز قرار ندهید که به راحتی گرما را دفع نمی کنند. اتصال بین سیم راهنما و شکاف باید تا آنجا که ممکن است یک انتقال قوس دایره ای داشته باشد تا از عملکرد نرم دستگاه اطمینان حاصل شود و از سوختگی ناشی از توقف گوشه جلوگیری شود.

4. برش لبه مشترک

دو یا چند قسمت را به یک ترکیب متصل کنید و سعی کنید تا آنجا که ممکن است شکل های منظم را به هم وصل کنید. برش لبه معمولی می تواند زمان برش را تا حد زیادی کوتاه کند و باعث صرفه جویی در مواد خام شود.

5. برخورد جزئی رخ داده است.

به منظور به حداکثر رساندن راندمان تولید، بسیاری از تجهیزات برش لیزری به طور مداوم در 24 ساعت شبانه روز کار می کنند و از دستگاه های بارگیری و تخلیه خودکار بدون سرنشین استفاده می کنند. پس از برش، دست زدن به قطعات چرخانده می تواند باعث آسیب به سر برش، وقفه در تولید و خسارات قابل توجهی شود. هنگام مرتب سازی باید به این نکته توجه داشت:

1. یک مسیر برش مناسب را انتخاب کنید، منطقه برش را دور بزنید و برخوردها را کاهش دهید.

2. بهترین مسیر برش را برای کاهش زمان برش انتخاب کنید.

③ به طور خودکار یا دستی چندین قسمت کوچک را با اتصالات کوچک ترکیب کنید. پس از برش، قطعات حذف شده می توانند به راحتی اتصالات کوچک را جدا کنند.

6. دفع مواد مازاد.

پس از برش قطعات، باقیمانده اسکلتی روی میز کار تجهیزات برش لیزری باید در اسرع وقت حذف شود تا عملیات برش بعدی تسهیل شود. برای تجهیزات برش لیزری بدون دستگاه تخلیه خودکار، مواد باقیمانده اسکلتی را می توان برای برداشتن سریع به قطعات کوچک برش داد. این امر از صدمات شخصی اپراتورهای ناشی از دست زدن به زباله های سنگین و تیز جلوگیری می کند.