دستگاه های برش لیزری می توانند جایگزین چندین فرآیند در ساخت ماشین آلات مهندسی شوند

XT دستگاه برش لیزری

کاربرد اصلی دستگاه های برش لیزر در صنعت ماشین آلات ساختمانی، پردازش ورق فلز است که معمولاً از دستگاه های برش لیزر فیبر نوری استفاده می شود. کاربردهای برش عمدتاً شامل قطعات کار باریک، قطعات ورق فلزی با تعداد زیادی سوراخ، بریدگی‌های فرآیند رزرو شده برای قطعات ورق فلزی، و تولید قالب‌های ورق فلزی و نمونه‌های حفاری است.

کاربرد دستگاه برش لیزر در قطعات کار باریک

علاوه بر این، به دلیل اینکه گرمای تولید شده توسط دستگاه برش لیزری در طول برش نسبتاً متمرکز است، ناحیه متاثر از حرارت قطعه کار کوچک است. صنعت ماشین آلات مهندسی می تواند به طور موثر تغییر شکل حرارتی قطعه کار را با استفاده از دستگاه برش لیزری برای برش قطعه کار، به ویژه برای قطعات کار باریک که نیاز به صافی دارند، کنترل کند. هنگامی که طول قطعه کار به بیش از 5500 میلی متر می رسد، صافی قطعه کار را می توان با استفاده از عملکرد "اتصال میکرو" خود دستگاه برش به طور موثر کنترل کرد.

کاربرد دستگاه برش لیزر در قطعات ورق فلزی با سوراخ های بیشتر

در صنعت ماشین آلات مهندسی، می توان از برش لیزری سوراخ های دایره ای برای ضخامت های صفحه خاص استفاده کرد. تا زمانی که اندازه قطر سوراخ دایره ای قطعه کار بزرگتر یا مساوی با حداقل مقدار قطر مربوطه باشد و زبری و اندازه قطر مورد نیاز در محدوده تضمین شده دستگاه برش باشد، می توان از برش لیزری به طور مستقیم استفاده کرد. حذف فرآیند حفاری و بهبود راندمان تولید نیروی کار. برای برخی از قطعات کار با تعداد سوراخ های زیاد، از تابع نقطه لیزری برای تعیین موقعیت سوراخ ها استفاده می شود که باعث صرفه جویی در زمان برای قرار دادن سوراخ ها در فرآیند حفاری بعدی و هزینه ساخت قالب های حفاری می شود. این نه تنها کارایی تولید را بهبود می بخشد، بلکه دقت محصول را نیز بهبود می بخشد.

کاربرد برش لیزری در بریدگی های فرآیند رزرو شده قطعات ورق فلزی

شکاف فرآیندی که برای قطعات ورق فلزی در نظر گرفته شده است، شیار توقف ترک یا سوراخ فرآیند نیز نامیده می شود. به طور کلی سه شکل طراحی برای بریدگی های فرآیندی در تولید ورق فلز وجود دارد: اولی جایی است که دو یا چند قسمت خمشی در مجاورت یکدیگر قرار دارند، همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است. روش دوم خم کردن کامل یک لبه خاص در جهت طول است، همانطور که در شکل 2 نشان داده شده است. برای شکاف فرآیند دوم، شکل سنتی در شکل 2 نشان داده شده است و یک× اگر از دستگاه برش لیزری برای برش مستقیم شکافی به طول a در این موقعیت در حین برش مستطیل شکل b استفاده شود. برای برخی از قطعات کار با نیازهای بالاتر، می توان از دستگاه برش لیزری برای رزرو مستقیم شکاف استفاده کرد. شکل سوم این است که وقتی دو سر قطعه ورق فلزی را نتوان روی قالب پایینی دستگاه خم کن نگه داشت و در هنگام خمش در حالت معلق باشد، قطعه کار تغییر شکل می دهد. در این حالت می توان از دستگاه برش لیزری برای رزرو درز برش در حین برش قطعه کار استفاده کرد تا از تغییر شکل در حین خمش جلوگیری شود.

کاربرد برش لیزری در تولید شابلون ورق فلزی و شابلون حفاری

در صنعت ماشین آلات ساختمانی، برای برخی از قطعات ورق فلزی با اشکال نامنظم، به منظور افزایش دقت و کارایی تشخیص قطعات برش، از دستگاه‌های برش لیزری برای ساخت قالب‌های تشخیص برش استفاده می‌شود، مانند زوایای نگهدارنده روی اسکریفایر بولدوزر، صفحات سر بزرگ روی سطل و بوم بیل مکانیکی و غیره؛ برای برخی از قطعات کار تشکیل دهنده ورق نورد، لازم است از قالب هایی استفاده شود که با قوس مطابقت دارند تا در تولید و بازرسی در حین تولید و بازرسی قطعه کار کمک کنند. به منظور بهبود دقت تولید قطعه کار و راندمان بازرسی، معمولاً از برش و برش لیزری برای تولید الگوهای این قطعات استفاده می شود و از عملکرد علامت گذاری دستگاه برش لیزری برای علامت گذاری مرزهای قوس و لبه های مستقیم بر روی قطعه استفاده می شود. الگوها، مانند صفحه قوسی بولدوزر خم شدن چوب و بوم بیل مکانیکی و همچنین سطل حفاری.