2023-08-01
XT لیزر - دستگاه برش لیزری
مزایای دستگاه های برش لیزر چیست؟ چرا اکثر تولیدکنندگان فرآوری فلز اکنون از دستگاه های برش لیزری استفاده می کنند؟ در صنعت فعلی دستگاه های برش لیزر فیبر، تولید کنندگان بزرگ مخفیانه بازی می کنند و با خطرات متعددی روبرو هستند. موفقیت منجر به موفقیت می شود، در حالی که شکست منجر به ناپدید شدن در بازار می شود. امروزه با تمرکز بر کیفیت محصول، تقاضا برای مشتریانی که می توانند دستگاه های برش لیزری بخرند در حال تغییر است. تقاضای شخصی برای تجهیزات توسط بازار تحریک می شود و سهولت کارکرد تجهیزات به یکی از عوامل خرید تبدیل شده است. در مرحله بعد، بیایید کاربردها و مزایای دستگاه های برش لیزر را تجزیه و تحلیل کنیم.
دستگاه برش لیزر از یک آینه متمرکز برای متمرکز کردن پرتو لیزر بر روی سطح یک ماده استفاده می کند و باعث ذوب شدن مواد می شود. در عین حال، از گاز فشرده هم محور با پرتو لیزر برای دمیدن مواد مذاب استفاده میشود، که باعث میشود پرتو لیزر نسبت به ماده در طول مسیر مشخصی حرکت کند و در نتیجه شکل خاصی از درز برش را تشکیل دهد.
زمینه های کاربردی دستگاه های برش لیزری
صنایع مختلف ساخت و پردازش ماشین آلات شامل ماشین آلات، ماشین آلات مهندسی، تولید کلید برق، آسانسور، ماشین آلات غلات، ماشین آلات نساجی، لوکوموتیو سازی، ماشین آلات کشاورزی و جنگلداری، ماشین آلات مواد غذایی، وسایل نقلیه ویژه، ساخت ماشین آلات نفتی، تجهیزات حفاظت از محیط زیست، لوازم خانگی ساخت، ورق های فولادی سیلیکونی موتور بزرگ و غیره
مزایای قابل توجه دستگاه های برش لیزری
1. دقت بالا: دقت موقعیت یابی تا 0.05 میلی متر، دقت موقعیت یابی مکرر تا 0.02 میلی متر
2. شکاف باریک: پرتو لیزر در نقاط نوری بسیار کوچک متمرکز شده و به چگالی توان بالایی در نقطه کانونی دست می یابد. مواد به سرعت تا نقطه تبخیر گرم می شوند و در اثر تبخیر سوراخ هایی ایجاد می شود. همانطور که پرتو نور به صورت خطی با مواد حرکت می کند، سوراخ ها به طور مداوم شکاف های باریکی را تشکیل می دهند. عرض برش به طور کلی 0.10-0.20 میلی متر است.
3. سطح برش صاف: سطح برش عاری از سوراخ است و زبری سطح برش به طور کلی در Ra12.5 کنترل می شود.
4. سرعت سریع: سرعت برش می تواند به 10 متر در دقیقه برسد و حداکثر سرعت موقعیت یابی می تواند به 70 متر در دقیقه برسد که بسیار سریعتر از سرعت برش سیم است.
5. کیفیت برش خوب: برش بدون تماس، با حداقل تاثیر حرارتی روی لبه برش و تقریباً بدون تغییر شکل حرارتی قطعه کار، کاملاً از فروپاشی لبه ایجاد شده در حین پانچ و برش مواد جلوگیری می کند. به طور کلی، برای درز برش نیازی به پردازش ثانویه نیست.
6. بدون آسیب به قطعه کار: سر برش لیزری با سطح مواد تماس پیدا نمی کند و از عدم خراشیدگی قطعه کار اطمینان حاصل می کند.
7. تحت تأثیر سختی مواد برش قرار نمی گیرد: لیزر می تواند صفحات فولادی، فولاد ضد زنگ، صفحات آلیاژ آلومینیوم، آلیاژهای سخت و غیره را پردازش کند و بدون توجه به سختی می تواند برش بدون تغییر شکل را انجام دهد.
8. تحت تأثیر شکل قطعه کار قرار نمی گیرد: پردازش لیزری انعطاف پذیری خوبی دارد، می تواند هر شکلی را پردازش کند و می تواند لوله ها و سایر مواد نامنظم را برش دهد.
9. صرفه جویی در سرمایه گذاری قالب: پردازش لیزری نیازی به قالب ندارد، نیازی به مصرف قالب ندارد، نیازی به تعمیر قالب ندارد، باعث صرفه جویی در زمان تعویض قالب می شود، در نتیجه باعث صرفه جویی در هزینه های پردازش و کاهش هزینه های تولید، به ویژه برای پردازش محصولات بزرگ می شود.