نحوه حذف گرد و غبار از دستگاه های برش لیزری فلزات

XT دستگاه برش لیزری فلزات

انتخاب دستگاه برش لیزری مناسب به طور کلی به مواد تولیدی بستگی دارد و باید دقت برش و صافی سطح برش را در نظر گرفت: سطح برش برش لیزری عاری از سوراخ است. تغییر شکل حرارتی کوچک: برش لیزری دارای شکاف‌های کوچک، سرعت سریع و انرژی متمرکز است که منجر به انتقال حرارت کمی به ماده برش‌شده و حداقل تغییر شکل مواد می‌شود.

صنعت دستگاه های برش لیزر فلزات نوعی تجهیزات آشنا است. دستگاه های برش لیزر فلزات می توانند مواد مختلفی را برش دهند. هنگام خرید دستگاه برش لیزری فلز، مهم است که نیازهای خود را درک کنید، نه تنها مواد برش و ضخامت را درک کنید، بلکه از جنبه های پردازش تولید و حفظ مواد نیز انتخاب کنید. هنگام انتخاب دستگاه برش لیزری فلزات، نه تنها نیازهای فعلی، بلکه نیازهای آینده نیز ضروری است. با استفاده روزافزون از دستگاه های برش لیزر، به ناچار مقدار زیادی گرد و غبار در استفاده روزانه تولید می شود. با گذشت زمان، گرد و غبار روی دستگاه ته نشین می شود. چگونه می توان گرد و غبار داخل دستگاه حکاکی را برای نگهداری و نگهداری بهتر دستگاه بدون تأثیر بر پردازش آن تمیز کرد؟

اولاً تمیز کردن گرد و غبار دستگاه برش لیزر فلزات مهم نیست، اما تمیز کردن گرد و غبار داخل دستگاه توصیه نمی شود. اگر به درستی تمیز نشود، خراش دادن سر لیزر به راحتی انجام می شود و در نتیجه موقعیت نادرست داده های خواندن و نوشتن لیزر ایجاد می شود.

ثانیاً تا زمانی که گرد و غبار روی سطح هد لیزر نریزد، تأثیری در استفاده از آن نخواهد داشت. ایمن ترین راه استفاده از بادکنک دمنده (ابزاری ارزان برای تمیز کردن DSLR CCD) است تا دستگاه برش لیزر فلز را وارونه کنید (با سر لیزر رو به پایین) و گرد و غبار را از بین ببرید.

علاوه بر این باید به تعویض آب و نظافت مخزن توجه ویژه ای داشت (توصیه می شود هفته ای یک بار مخزن را تمیز کنید و آب در گردش را تعویض کنید). گرد و غبار حاصل از دستگاه های برش لیزر فلزات عمدتاً بر اتلاف حرارت قطعات الکترونیکی و حساسیت قطعات حساس به نور تأثیر می گذارد. پدیده های رایج عبارتند از خرابی بازرسی نوری و چرخش نکردن فن CPU کامپیوتر. بنابراین، علاوه بر گرد و غبار، عواملی نیز وجود دارد که می تواند بر فرآیند پردازش دستگاه های برش لیزر فلزات تأثیر بگذارد.

منبع تغذیه دستگاه های برش لیزری فلز بیشترین تأثیر را بر پردازش دارد که عمدتاً در اختلال در سیستم کنترل آشکار می شود. تمامی وسایل الکترونیکی و اجزای عملکردی سیستم کنترل SMC دارای محدوده ولتاژ و فرکانس مشخصی هستند. عملیات اضافه بار هر جزء به ناچار منجر به ناپایداری کل سیستم می شود و یک پدیده رایج انحراف ماشینکاری است.

لرزش دستگاه های برش لیزری فلزات تحت تأثیر برش مکرر و زبری سطح قرار می گیرد. دلیل رایج این است که هنگام برخورد با ماشین ابزار در حین پردازش، سطح نصب ماشین ابزار واجد شرایط نیست و ماشین های مهر زنی در اطراف وجود دارد.

دستگاه‌های برش لیزری فلزات معمولاً سطوح حکاکی ناهموار یا دندانه‌دار ناشی از فروپاشی تیغه یا شکستگی لبه را نشان نمی‌دهند. اگر متوجه شدید که سطح حکاکی صاف یا دندانه دار نیست، ابتدا بررسی کنید که آیا مدل و اندازه چاقوی حکاکی مورد استفاده مناسب است یا خیر. اگر دسته بیش از حد بلند شود، ابزار در طول پردازش تغییر شکل می‌دهد و بزرگ‌تر می‌شود و در نتیجه سطح ماشینکاری و دندانه‌ها ناصاف می‌شود.

دما و رطوبت محیطی دستگاه های برش لیزری فلزات عمدتاً بر عملکرد سیستم های کنترل و موتورهای محرک تأثیر می گذارد. هنگامی که دمای محیط از 40 درجه سانتیگراد فراتر رود، سیستم کنترل ممکن است به اشتباه کنترل کند و گشتاور حرکتی موتور محرک به مقدار نامی نرسد.