نحوه بهبود کارایی دستگاه برش لوله لیزری

دستگاه برش لوله لیزر-لیزر Xintian

لوله های فولادی ضد زنگ بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند و دستگاه های برش لیزری به طور گسترده ای توسط شرکت های محصولات فولادی ضد زنگ استفاده می شود. به خصوص در سال های اخیر با توسعه فناوری اتوماسیون، دستگاه های برش لیزری برای بارگیری و تخلیه خودکار نیز معرفی شده اند. دستگاه های برش لوله لیزری تجهیزات پیشرفته پردازش لوله فولادی ضد زنگ هستند، اما استفاده بی دقت همچنان منجر به کیفیت پایین برش لوله، ضایعات مواد و سایر مشکلات می شود که به طور نامحسوس هزینه های تولید شرکت ها را افزایش می دهد، بنابراین چگونه می توان کارایی برش لوله لیزری را بهبود بخشید. دستگاه.

فناوری برش تیوب لیزری یک فناوری با راندمان تولید بالا و ظرفیت تولید قوی است. در عین حال، طرح را می توان تنها در آخرین لحظه تغییر داد، بدون اینکه بر کل فرآیند تولید تأثیر بگذارد. مزیت بیشتر این است که کاربر نهایی می تواند تولید عملکرد کوتاه مدت یا میان مدت را بدون ساخت تعداد زیادی قالب کنترل کند، که باعث می شود سریعتر به نیازهای مشتری پاسخ دهد، بنابراین نیازی به ساخت قالب نیست. از منظر انعطاف پذیری، فناوری برش لوله لیزری می تواند هر شکل برنامه ریزی شده را پردازش کند. لیزر می تواند در هر جهت برش دهد. شکل قالب را می توان به سرعت بدون هیچ ابزاری تغییر داد، بنابراین پردازش بسته بندی های شخصی یا علائم تجاری رقابتی را ممکن می کند. دقت نیز یکی از مزایای سیستم های دیجیتال است. پردازش لیزری می تواند عدم دقت در چاپ و پردازش پس از چاپ مانند کشش و تغییر شکل مواد را جبران کند و لیزر می تواند با توجه به این تغییر شکل ها تنظیم شود، در حالی که ساخت قالب سنتی نمی تواند. پردازش محصولات برش لوله لیزری یک فناوری بسیار دقیق و سطح بالا است. البته، این امر به مقداری هزینه در مراحل اولیه نیز نیاز دارد. ما بر روی مشکلات مربوط به برش لوله لیزر تمرکز خواهیم کرد و راه حل های هدفمند ارائه خواهیم داد.

از طریق نرم افزار حرفه ای برش و چیدمان لوله، نقشه کشی، چیدمان و بلانکینگ از قبل بر روی کامپیوتر برنامه ریزی می شود تا برنامه برش تولید شود و سپس برش لیزری تمام سکته اتوماتیک و بلانکینگ لوله های فولادی ضد زنگ با طول بزرگ انجام می شود. برش لوله لیزری CNC با فناوری چیدمان لوله حرفه ای دارای ویژگی های راندمان برش بالا و چیدمان لوله برنامه ریزی پیچیده است. در صورت استفاده نادرست باعث ضایعات لوله و راندمان برش پایین می شود. نرم افزار حرفه ای چیدمان لوله اساس و پیش نیاز برای تحقق تولید برش در مقیاس بزرگ، با راندمان و کیفیت بالا دستگاه برش لوله CNC است.

در حال حاضر مشکلات کیفی در فرآیند برش لیزری لوله وجود دارد که از جمله آنها می توان به سوختن نقطه برش قطعه، سوختن گوشه قطعه، شیب سطح لوله برش، تغییر شکل دایره ای یا عدم توانایی در هنگام برش قطعات گرد، که مستقیماً منجر به ضایعات جدی و برش لوله می شود، ببندید. راندمان تولید لوله کم است. فناوری برش لوله CNC ارائه فناوری پیشرفته برش لوله و تجربه غنی برش لوله در نرم افزار کنترل برش لوله سیستم کنترل نشانگر است، به طوری که اپراتورهای برش لوله می توانند با استفاده ماهرانه از سیستم کنترل، برش CNC با کیفیت و کارآمد را به دست آورند. . تکنولوژی برش لوله لیزری CNC یک روش تولید برش لوله در مقیاس بزرگ، کارآمد و با کیفیت است. هسته برش لوله CNC سیستم برش لوله CNC است.

هنگام برش لوله ها (به ویژه برای لوله های مربعی با قطر کم)، سرباره به دیواره داخلی لوله ها می چسبد و بیشتر گرمای تولید شده در حین برش توسط قطعه کار جذب می شود. هنگامی که تراکم برش زیاد باشد، لوله اغلب بیش از حد گرم می شود و گوشه ها و چهار گوشه لوله مربعی سوخته می شود که کیفیت برش را به شدت تحت تاثیر قرار می دهد و حتی نمی توان آن را برش داد. برای چنین سوالاتی از:

1. روش افزایش فشار اکسیژن.

2. بهبود سرعت سنتز زاویه تیز از طریق نرم افزار.

3. سر برش لیزری با سیستم سروو القای ارتفاع می تواند اطمینان حاصل کند که ارتفاع بین نازل برش و صفحه سطح قطعه کار بدون تغییر باقی می ماند (فوکوس بدون تغییر باقی می ماند) در طول فرآیند برش، به طوری که اثر برش تحت تاثیر قرار نمی گیرد. تغییر سطح قطعه کار

برای راه حل های ارائه شده در بالا، راه حل های هدفمند به ناچار کارایی تجهیزات پردازش برش لوله لیزری را بهبود می بخشد، بنابراین وضعیت فعلی راندمان پایین برش لوله، کیفیت پایین برش لوله و ضایعات جدی لوله را بهبود می بخشد، و کارایی محصولات تولید و فرآوری شرکت را بهبود می بخشد. و ایجاد سود بهتر برای شرکت ها.