آیا می توان صفحات آهن زنگ زده را با دستگاه برش لیزر برش داد

XT دستگاه لیزر برش فلزات

دستگاه برش لیزری فلزات در حین پردازش چگونه عمل می کند

اولین چیزی که باید به شما معرفی کنیم، اصل پردازش دستگاه برش لیزر فلز است: لیزر ساطع شده توسط لیزر توسط یک لنز متمرکز شده و به یک نقطه بسیار کوچک در نقطه کانونی همگرا می شود. قطعه کار در نقطه کانونی خود توسط یک نقطه لیزر پرقدرت تابش می شود که دمای بالای محلی بیش از 9000 ایجاد می کند.° C، باعث می شود قطعه کار فوراً تبخیر شود. علاوه بر این، از گاز برش کمکی برای دمیدن فلز تبخیر شده استفاده می شود، و با حرکت ماشین ابزار CNC، برای رسیدن به هدف برش.

به دلیل سختی بالا و مقاومت در برابر دمای بالا، اطمینان از دقت آلیاژهای با دمای بالا در هنگام استفاده از برش لیزری دشوار است. بنابراین، در مقایسه با فولاد عمومی، مشکلات اصلی در استفاده از دستگاه‌های برش لیزری فلزات برای پردازش آلیاژهای آلومینیوم با دمای بالا عبارتند از:

1. تمایل زیاد به سخت شدن کار. به عنوان مثال، سختی ماتریس GH4169 بدون عملیات تقویتی در حدود HRC37 است. پس از برش توسط دستگاه برش لیزری فلز، یک لایه سخت کننده حدود 0.03 میلی متر بر روی سطح ایجاد می شود و سختی به حدود HRC47 افزایش می یابد و درجه سختی آن تا 27٪ می رسد. پدیده سخت شدن کار تأثیر زیادی بر عمر شیر نوک اکسید شده دارد که معمولاً منجر به سایش شدید مرزی می شود.

2. مواد هدایت حرارتی ضعیفی دارند. مقدار زیادی گرمای برش تولید شده در حین برش آلیاژهای با دمای بالا توسط شیر نوک اکسیداسیون تحمل می شود و نوک ابزار دمای برش تا 700-9000 را تحمل می کند.℃. تحت تأثیر دمای بالا و نیروی برش بالا، تغییر شکل پلاستیک، چسبندگی و سایش انتشار لبه برش رخ می دهد.

3. نیروی برش بالا. استحکام آلیاژهای با دمای بالا بیش از 30 درصد بیشتر از استحکام مواد فولادی آلیاژی رایج برای توربین‌های بخار است. در دمای برش بالای 600℃استحکام مواد آلیاژی با دمای بالا مبتنی بر نیکل هنوز بالاتر از مواد فولادی آلیاژی معمولی است. نیروی برش واحد آلیاژهای با دمای بالا تقویت نشده بالاتر از 3900 نیوتن بر میلی متر مربع است، در حالی که فولاد آلیاژی معمولی تنها 2400 نیوتن بر میلی متر مربع است.

4. اجزای اصلی آلیاژهای مبتنی بر نیکل نیکل و کروم است و مقدار کمی از عناصر دیگر مانند مولیبدن، تانتالیوم، نیوبیم، تنگستن و ... نیز به آن اضافه می شود. شایان ذکر است که تانتالیوم، نیوبیم، تنگستن و غیره نیز اجزای اصلی مورد استفاده برای ساخت شیرهای اکسیداسیون برای آلیاژهای سخت (یا فولاد پرسرعت) هستند. پردازش آلیاژهای با دمای بالا با این شیرهای نوک اکسیداسیون باعث سایش انتشار و سایش ساینده می شود.

آیا صفحات آهن زنگ زده را می توان مستقیماً با دستگاه برش لیزری برش داد

زنگ زدگی در مواد فلزی مانند صفحات آهنی و فولاد کربنی پدیده ای بسیار عادی در مناطق مرطوب و گرم جنوب است. آیا می توان تخته های زنگ زده را مستقیماً با استفاده از دستگاه برش لیزر برش داد؟ پاسخ البته این است: خیر.

همه می دانند که دستگاه های برش لیزر ابزاری الهی برای برش آهن مانند گل هستند، اما لیزر دستگاه های برش لیزر در برابر زنگ زدگی سطوح ناتوان است. از آنجایی که لیزر به خودی خود نمی تواند به منبع نور تبدیل شود، گرما تنها پس از جذب توسط سطح قطعه کار ورق فلز می تواند تولید شود. برای موادی که زنگ نخورده اند و موادی که قبلا زنگ زده اند، جذب لیزر بسیار متفاوت است و اثر برش نیز متفاوت است.

با در نظر گرفتن یک صفحه زنگ زده زیر 5 میلی متر به عنوان مثال، برش یک صفحه یکنواخت زنگ زده در کل عملکرد برش بهتری نسبت به صفحات زنگ زده ناهموار خواهد داشت. از آنجایی که صفحه به طور یکنواخت زنگ زده لیزر را به طور یکنواخت جذب می کند، می تواند برش خوبی را انجام دهد. برای مواد دارای زنگ ناهموار روی سطح، وضعیت سطح مواد باید قبل از برش یکنواخت باشد. البته اگر شرایط اجازه می دهد، باز هم توصیه می شود ابتدا از دستگاه پولیش برای درمان زنگ زدگی استفاده کنید.

برای صفحات زنگ زده ضخیم تر، اگر مستقیماً از دستگاه برش لیزر برای برش صفحه زنگ زده استفاده شود، به راحتی می توان برش ناقص، کیفیت برش نامناسب و حتی پاشیدن سرباره ایجاد کرد که ممکن است باعث آسیب به لنز محافظ یا حتی تمرکز روی لنز شود. لنز، باعث انفجار بدنه سرامیکی می شود. بنابراین، در صورت برش مواد زنگ زده ضخیم، لازم است قبل از برش، زنگ زدگی را حذف کنید.